電器沖壓件的優(yōu)點：
(1) 電器沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
（2）電器沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
（3）電器沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
（4）電器沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

沖壓件的設計原則有：
(1)應能夠滿足使用性能和技術要求，并且方便進行組裝、修配等。
(2)能夠有效提高材料的利用率，降低材料的消耗和浪費。
(3)沖壓件的形狀要簡單，結構要合理，要方便進行簡化，并且要方便進行沖壓。
(4)能夠進行產(chǎn)品間的互換，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，還要能夠延長其使用壽命。

沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個領域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件 ，舉個例子，一塊鐵板，想把它變成個快餐盤，那就得先設計一套模具，模具的工作面就是盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對五金材料進行沖壓。幾乎所有的機械上面的電子產(chǎn)品等等都有用到?jīng)_壓件。

沖壓件及沖壓操作注意事項：
1.進行連續(xù)沖壓時，不能用手拿取產(chǎn)品，以防發(fā)生危險。
2.送料時，操作人員只能在機臺外，且與機臺要有一定的距離，以確保安全。
3.上模調(diào)機時，只能一人進行操作，不能兩人同時進行操作。
4.工具使用完畢后應放回工具箱，不能放在機臺上，以免其滑落傷人。
5.機器設備部使用時，應切斷電源，以防被啟動。
6.生產(chǎn)短小工件時，應使用專門工具，操作人員不能直接用手送料或者取件，以免發(fā)生事故或者危險。
7.操作人員在操作機器前，應穿戴好勞動防護用品。
8.機器設備要保持干凈整潔，不能有臟污、灰塵等。
9.機器設備的維修，應由專業(yè)技術人員進行，其它人員不能擅自進行維修。
10.在電閘下面，不能堆放易燃易爆品。
11.沖壓操作，應嚴格按照規(guī)定要求進行，嚴禁違規(guī)操作。
12.操作結束后，要清理機器和作業(yè)場所，擦洗工作臺面，工具等要放回原位。