不銹鋼焊接是利用高能量的激光束對材料進行微小區(qū)域的局部加熱，激光束的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成熔池以達到焊接的目的。焊接過程中可采用氬氣保護而使焊接區(qū)域不氧化發(fā)黑，從而使焊接效果更美觀。不銹鋼材料焊接可以實現(xiàn)分子間連接，利用多軸聯(lián)動可實現(xiàn)點焊、對焊、疊焊及密封焊等。YAG光纖激光焊接機焊接熱影響區(qū)小、變形小、速度快、焊縫平整、美觀、無需處理，可精確控制，易實現(xiàn)自動化。

激光技工利用高功率密度的激光束照射工件，使材料熔化氣化而進行穿孔、切割和焊接等特種加工。早期的激光加工由于功率小，大多用于打小孔和微型焊接。到20世紀70年代，隨著大功率二氧化碳激光器、高重復頻釔鋁石榴石激光器的出現(xiàn)，以及對激光加工機理和工藝的深入研究，激光加工技術有了很大進展，適用范圍隨之擴大。數(shù)千瓦的激光加工設備競相出現(xiàn)，并與光電跟蹤、計算機數(shù)字控制、工業(yè)焊接機器人等技術相結合，大大提高了激光加工的自動化水平和使用功能。激光加工裝備由四大部分組成，分別是激光器、光學系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、控制及檢測系統(tǒng)。從激光器輸出的高強度激光束經(jīng)過透鏡聚焦到工件上，其焦點處的功率密度可達溫度高達1萬攝氏度以上，任何材料都會瞬時熔化、氣化。光纖焊接機廠家激光加工就是利用這種光能的熱效應對材料進行焊接、打孔和切割等加工的。

特征
1、全密封光路設計，光學組件水循環(huán)冷卻，光路系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
2、激光輸出波形15波段可調，穩(wěn)定可靠的獨立激光電源。
3、焊接效率高，焊接速度可達30mm/s。
4、焊接能力強，熔深可達2mm。
5、自動化焊接，可實現(xiàn)多軸控制。
多軸聯(lián)動YAG光纖激光焊接機更可應用的其它領域
如機械零部件焊接、汽車零部件焊接、鋰電池密封焊接、硅鋼板焊接、電子元器件的精密點焊及密封焊接，廣泛應用于航空、機械、電子、通訊、動力、化工、汽車制造等。

五軸全方位光纖焊接機材料行業(yè)運用：
廣泛應用于航空、機械、電子、通信、能源、化工、汽車制造、汽車配件、焊接液壓桿、汽油濾清器、汽車尾氣傳感器、電磁閥、啟動電機定子，和密封焊接鋰電池。精密點焊密封手機電池，焊接能量電池，冶金（硅鋼板焊接），軍事工業(yè)傳感器、電機葉片焊接電子元件，焊接（繼電器）電器工業(yè)、硅鋼板、空調電機轉子、漏電保護器