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熱軋無縫鋼管：GB/T8162、GB/T8163實質(zhì)性的區(qū)別

  GB8162《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》，此標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)用無縫鋼管。

  GB8163《輸送流體用無縫鋼管》，標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送流體的一般無縫鋼管。

GB8163與GB8162的主要區(qū)別是GB8163鋼管逐根進行液壓試驗或進行超聲波、渦流、漏磁探傷。因此，在壓力管道鋼管的標(biāo)準(zhǔn)選用上，不宜采用GB8162標(biāo)準(zhǔn)。

山東聊城格瑞管業(yè)有限公司壓力無縫鋼管基本荷載有哪些

(l)內(nèi)水壓力。

(2)在管徑變化處及鋼管轉(zhuǎn)彎處由水壓力所引起的軸向力。

(3)壓力鋼管的金屬結(jié)構(gòu)自重，鋼管內(nèi)的水重和鎮(zhèn)墩、支墩自重。

(4)壓力鋼管發(fā)生軸向位移時，沿支墩及伸縮接頭內(nèi)產(chǎn)生的摩擦阻力，以及水對

     管壁產(chǎn)生的摩擦力。

(5)鋼管轉(zhuǎn)彎處由于管內(nèi)水流引起的離心力。

(6)由于溫度變化，鋼管變形所產(chǎn)生的力。

(7)鋼管內(nèi)水壓力作用下，直徑方向產(chǎn)生變形所引起的軸向力。

(8)土壤作用在鎮(zhèn)墩或支墩時的主動土壓力。

(9)中間支墩不均勻沉陷時，所產(chǎn)生的作用力

  國標(biāo)熱軋無縫鋼管承受壓力計算公式

一、已知國標(biāo)無縫管外徑、規(guī)格、壁厚求能承受壓力計算方法（鋼管不同材質(zhì)抗拉強度不同）：

      壓力=（壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強度）/（外徑*系數(shù)）

二、已知無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚的計算方法：

     壁厚=（壓力*外徑*系數(shù)）/（2*鋼管材質(zhì)抗拉強度）

三、無縫管壓力系數(shù)表示方法：

    鋼管壓力P小于7MPa      系數(shù)S=8  

    鋼管壓力P在7-17.5之間  系數(shù)S=6

    鋼管壓力P大于17.5MPa   系數(shù)S=4

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山東聊城格瑞管業(yè)有限公司無縫鋼管

(1)穿孔。有兩項成果：一是交叉穿孔機的穿孔技術(shù)，二是擴管穿孔技術(shù)。前者為適應(yīng)以13Cr為中心的高合金鋼管的生產(chǎn)而開發(fā)成功，有利于抑制穿孔時伴生的剪斷形變而為多數(shù)廠所采用。并配套開發(fā)出高溫強度高的芯棒，今后考慮開發(fā)含Ti、Zn、Mo合金的超長壽命芯。后者亦開發(fā)很久，因用曼內(nèi)斯曼穿孔機穿孔時管端質(zhì)量不佳，致擴管率(穿孔外徑/管坯外徑)僅達1.2～1.3，而交叉穿孔則可達1.4～2.0，使壁厚/外徑比由7%變薄至3%，對下道工序的軋管十分有利，使軋管機架由原來的7臺減為5臺，對簡化軋管工序和節(jié)約設(shè)備投資均有利。

(2)連續(xù)軋管。由于回程連續(xù)軋管技術(shù)可產(chǎn)出表面性能好、壁厚精度高的超大徑無縫鋼管，逐步代替了芯棒軋管機。加上穿孔機的工作負(fù)荷加大，為連續(xù)軋管減少道次創(chuàng)造了條件，更加速了節(jié)約投資的5～4機架的連續(xù)軋管機的推廣。加之機架配置亦由X式改為VH式，進一步實現(xiàn)了緊湊化和節(jié)約設(shè)備投資。