東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營(yíng)：塑膠制品，五金制品，包裝材料

注塑過(guò)程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量。 1、塑化壓力：（背壓）采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過(guò)液壓系統(tǒng)中的溢流閥來(lái)調(diào)整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計(jì)、制品質(zhì)量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的，如果說(shuō)這些情況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力會(huì)加強(qiáng)剪切作用，即會(huì)提高熔體的溫度，但會(huì)減小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驅(qū)動(dòng)功率。 此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過(guò)20公斤/平方厘米。

                                        

 1、 在生產(chǎn)塑料制品過(guò)程中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率高的，注入模具的塑料在冷卻時(shí)發(fā)生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產(chǎn)生了顯眼的凹面。

模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動(dòng)，使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中[1]。

模具是一種重要的國(guó)工工藝裝備，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。模具是壓力加工或其它成形加工工藝中，使材料變形制成產(chǎn)品的一種重要工藝裝備，應(yīng)用廣泛。它在鍛造、塑料加工、壓鑄等行業(yè)中起著重要作用[2]。模鍛件、沖壓件、擠壓和拉拔件等，都是使金屬材料在模具中發(fā)生塑性變形而獲得的；壓鑄零件、粉末冶金零件也在模具中充填加工成形的；而塑料、陶瓷、玻璃制品等非金屬材料的成形加工也多是依靠模具。少無(wú)切削加工是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的一個(gè)方向，而模具是利用壓力加工實(shí)現(xiàn)無(wú)切削工藝的關(guān)鍵。模具成形有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和低成本等特點(diǎn)，因此得到了廣泛應(yīng)用。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)：依靠模具加工的產(chǎn)品和零件，電行業(yè)占80%，機(jī)電行業(yè)占70%以上。輕工、冶金及建材等行業(yè)大部分產(chǎn)品和生產(chǎn)都離不開模具[3]。

查外觀面板應(yīng)該顏色均勻，表面光潔，無(wú)凹陷、雜色，無(wú)氣泡、污漬、裂紋、腫脹、缺膠、變形、刮傷、縮水等缺陷。金屬件無(wú)毛刺、裂痕、腐蝕痕跡、生銹及螺絲頭損傷等不良情形。掂重量購(gòu)買開關(guān)插座時(shí)還應(yīng)掂量一下分量。如果商家選用了薄銅片，感覺會(huì)較輕。而好的開關(guān)插座選用的銅片及接線端子通常會(huì)比較厚實(shí)，分量相對(duì)較重。銅件是開關(guān)插座關(guān)鍵的部分，也是識(shí)別假冒劣質(zhì)產(chǎn)品的重點(diǎn)部位。消費(fèi)者在選購(gòu)時(shí)還要注意：有些不良廠家會(huì)在產(chǎn)品里加鐵板以增加重量，我們?cè)谶x購(gòu)時(shí)一定要看清。辨場(chǎng)所不同場(chǎng)所應(yīng)該搭配不同種類的開關(guān)和插座。廚房和衛(wèi)生間內(nèi)經(jīng)常會(huì)有水和油煙，插座面板上好安裝防濺水盒或塑料擋板，這樣能有效防止因油污、水汽侵入引起的短路。有小孩的家庭，為了防止兒童用手指觸摸或用金屬物捅插座孔眼，家長(zhǎng)好的選用帶保險(xiǎn)擋片的安全插座。另外，在安裝三孔插座時(shí)，絕不能讓地線形同虛設(shè)，更不能直接把地線接到煤氣管道上。這些做法都相當(dāng)危險(xiǎn)，地線與電器外殼相連，一旦電器漏電，會(huì)導(dǎo)致人觸電。