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鋅合金壓鑄件表面不規(guī)則的原因

1、鋅合金壓鑄件出現(xiàn)表面不規(guī)則現(xiàn)象，有可能是當鋅合金進入型腔的金屬液形成一個極薄的而又不完全的金屬層后，被后來的金屬液所彌補，這樣就會產(chǎn)生痕跡。

2、也有可能是壓鑄模具本身的問題，比如其表面有龜裂、粗糙、有尖角等問題，另外壓鑄模具的溫度過低導致表面不規(guī)則，尤其是型芯溫度，影響更大。

3、內(nèi)澆道截面積過小及位置不當產(chǎn)生噴濺，從而導致鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋，可以通過調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置來解決。

4、作用于金屬液上的壓力不足花紋，涂料用量過多，壓鑄模預熱不足，解決方法是適當?shù)剡x用涂料及調(diào)整用量。

5、鋅合金中含有過多的鐵含量或者是硅含量過低，也可能是雜質(zhì)比如鉛、錫、鎘等的含量超過了規(guī)定范圍。

6、排除了以上幾個原因后，也有可能是留模時間過長，型芯的抽出或推出受力不均等原因。

天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。根據(jù)國內(nèi)外市場發(fā)展的需求, 在技術(shù)和管理上持續(xù)改進、精益求精、追求卓越。決心在華北地區(qū)，打造成為一個具備從壓鑄、沖壓到成品一體化生產(chǎn)的企業(yè)，為眾多中外企業(yè)配套服務(wù)。

氣孔

氣泡缺陷特征：鑄件壁內(nèi)氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發(fā)亮的氧化皮，有時呈油黃色。 表面氣孔、氣泡可通過噴砂發(fā)現(xiàn)， 內(nèi)部氣孔 氣泡可通過X或機械加工發(fā)現(xiàn)氣孔 氣泡在X底片上呈黑色。

天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證和IATF16949認證。

壓鑄件可壓鑄出的孔的尺寸和深度，受到形成孔的型芯在型腔中的分布位置的制約。細型芯在抽出時易彎曲或折斷，因此孔的尺寸和深度受到一定限制。其深度應帶有一定斜度，以便于抽芯。

什么是壓鑄

壓鑄：（又叫壓力鑄造）是在高壓下將液態(tài)或半液態(tài)合金快速的壓入模具型腔中，并在壓力作用下凝固，獲得鑄件的過程；常用壓射壓力為30～70MPa，充填速度約為0.5～50 m/s，充填時間為0.01～0.2 s。