精密沖壓件的沖壓材料，關(guān)系著沖壓件的使用性能和質(zhì)量，對(duì)于沖壓材料的選擇就需要符合以上相關(guān)條件，滿足生產(chǎn)要求。
一、用單工序模具來(lái)沖一些簡(jiǎn)單的零件。用多道沖壓工序沖形狀復(fù)雜的零件，而且模具結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度被受限制，它的內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁。對(duì)于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再添加一次校平工序操作。
二、結(jié)構(gòu)形狀是否復(fù)雜決定了彎曲件要用多少工序數(shù)量，這根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向來(lái)決定。那有時(shí)候?yàn)槭裁匆趶澢笤黾右坏勒喂ば蚰?這是因?yàn)閺澢膹澢霃叫∮谠试S值。
三、我們要根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況來(lái)確定工序數(shù)。還有制模能力必須確保模具加工以及裝配精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，不然只能夠增加工序數(shù)。
四、材料的性質(zhì)、拉深的高度、拉深的階梯數(shù)以及拉深的直徑、料厚等條件決定了拉深件的工序數(shù)，不過還得進(jìn)行拉深工藝計(jì)算才能確定。如果拉深件的圓角半徑比較小或尺寸精度要求較高時(shí)，就要在拉深完再加一道整形工序。
五、當(dāng)我們?cè)跊_裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序，這是因?yàn)閷?duì)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求比較高。
六、對(duì)于五金的沖壓件加工，我們的目標(biāo)，用少、簡(jiǎn)單的沖壓件加工，設(shè)計(jì)的沖壓件要形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，這樣有利于沖壓的操作，不但可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且有利于沖壓件加工的組織生產(chǎn)和機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)。
七、我們要提高沖壓工藝的穩(wěn)定性就需要增加工序數(shù)目，來(lái)確保沖壓件的質(zhì)量。比如彎曲件附加定位工藝孔沖制、成形工藝中增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等。
好了，以上7點(diǎn)就是精密沖壓件在加工時(shí)必須要注意的地方
重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，專業(yè)從事精密沖壓、五金沖壓、不銹鋼沖壓、汽車沖壓、摩托車沖壓、電子五金、五金配件模具設(shè)計(jì)制造，精密五金沖焊，精密機(jī)械制造。公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺(tái)，焊接設(shè)備10臺(tái)，機(jī)加設(shè)備20臺(tái)，模具加工設(shè)備20余臺(tái)，表處理(噴塑線)2條，日沖壓產(chǎn)能15萬(wàn)沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。

五金沖壓加工常識(shí)
一、降造成本的主要措施：
1、提高工藝的合理化水平。
2、提高模具設(shè)計(jì)水平，減少工序，提高模具壽命。
3、用提高沖壓過程的自動(dòng)化及高速水平，降低成本。
4、設(shè)計(jì)各個(gè)工件同時(shí)加工的模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
二、根據(jù)材料總的變形性質(zhì)，沖壓工序分為兩大類：
1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過了材料的強(qiáng)度極限板料斷裂而分離。
2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過了材料的屈服極限，但未達(dá)到強(qiáng)度極限時(shí)，僅產(chǎn)生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。
三、沖壓工序的五種變形
1、立體壓制：將體積作重新分配并將材料作一定轉(zhuǎn)移以改變坯料外形或高度厚度。
2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進(jìn)一步改變。有彎、卷邊扭曲等。
3、壓延：將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進(jìn)一步改變。
4、成型：用各種性質(zhì)的局部變形平改變制件或坯料的形狀。屬于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。
5、剪裁、沖裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬于此類方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。

根據(jù)材料總的變形性質(zhì)，沖壓工序分為兩大類：
1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過了材料的強(qiáng)度極限板料斷裂而分離。
2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過了材料的屈服極限，但未達(dá)到強(qiáng)度極限時(shí)，僅產(chǎn)生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。
沖壓工序的五種變形
1、立體壓制：將體積作重新分配并將材料作一定轉(zhuǎn)移以改變坯料外形或高度厚度。
2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進(jìn)一步改變。有彎、卷邊扭曲等。
3、壓延：將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進(jìn)一步改變。
4、成型：用各種性質(zhì)的局部變形平改變制件或坯料的形狀。屬于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。
5、剪裁、沖裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬于此類方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。
以上是關(guān)于重慶五金沖壓加工的常識(shí)，通過以上的介紹，相信大家對(duì)五金沖壓加工能有進(jìn)一步的了解。

五金沖壓是指靠沖床和沖壓模具對(duì)板材、帶材等質(zhì)料施加外力,使之孕育發(fā)生塑性變形或分散,得到所需形狀和尺寸工件的成形加工要領(lǐng)。那么做五金件一樣通常必要幾多噸位沖床？沖床是怎樣舉行選型的？
下面以一個(gè)真實(shí)案例來(lái)闡明：
我想做不銹鋼餐具五金沖壓這行，曩昔做塑料模具的，對(duì)沖床及模具相識(shí)較少，現(xiàn)有個(gè)調(diào)羹叉子圖片發(fā)給各人看看，調(diào)羹質(zhì)料不銹鋼，厚1.4MM，長(zhǎng)約160MM，勺寬33MM，拉伸6MM，周長(zhǎng)約340。叉子的周長(zhǎng)約同。（有附圖）叨教列位能報(bào)告我必要多大的噸位沖床？
F=LTσbf
L指的是切邊線長(zhǎng)度，比喻說(shuō)要是沖一個(gè)方形的孔，那它的切邊線長(zhǎng)度便是這個(gè)方形孔的四條邊長(zhǎng)度相加也就恰好是它的周長(zhǎng)。
T指的是料厚跟上面一樣單元是mm,f是沖裁系數(shù)，一樣通常取1.3.
σb指的是沖壓鋼板質(zhì)料的抗拉強(qiáng)度，這個(gè)必要查手冊(cè)，網(wǎng)上有的是。
以上幾個(gè)相乘得出來(lái)的效果便是沖壓力了，但單元是牛，轉(zhuǎn)換成噸要除個(gè)9800，得到的便是根本噸位，然后思量沖裁的寧?kù)o余量以及卸料推件頂料等其他事情所需力，把這個(gè)噸位除以0.7這個(gè)系數(shù)得到的便是沖床的噸位。