特征
1、全密封光路設(shè)計(jì)，光學(xué)組件水循環(huán)冷卻，光路系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
2、激光輸出波形15波段可調(diào)，穩(wěn)定可靠的獨(dú)立激光電源。
3、焊接效率高，焊接速度可達(dá)30mm/s。
4、焊接能力強(qiáng)，熔深可達(dá)2mm。
5、自動(dòng)化焊接，可實(shí)現(xiàn)多軸控制。
多軸聯(lián)動(dòng)YAG光纖激光焊接機(jī)更可應(yīng)用的其它領(lǐng)域
如機(jī)械零部件焊接、汽車(chē)零部件焊接、鋰電池密封焊接、硅鋼板焊接、電子元器件的精密點(diǎn)焊及密封焊接，廣泛應(yīng)用于航空、機(jī)械、電子、通訊、動(dòng)力、化工、汽車(chē)制造等。

特點(diǎn)：激光束高能量、高密度、焊縫小、熱影響區(qū)小，能完成傳統(tǒng)工藝無(wú)法完成的焊接。焊接效率高，自動(dòng)化程度高，焊接品質(zhì)好操作簡(jiǎn)單；適用于：點(diǎn)焊、對(duì)接焊、密封焊、平面直線焊、各類(lèi)異型曲線焊接。
YAG固光路經(jīng)光纖準(zhǔn)直及傳輸后光束均均，如果選擇好合理的輸出部分的準(zhǔn)直及光學(xué)聚焦部應(yīng)用效果相當(dāng)好。例如：如果選擇成相原理光學(xué)鏡片的組合，可使焊縫每一點(diǎn)的均勻度基本相同。

YAG激光焊接機(jī)屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復(fù)合焊，實(shí)現(xiàn)大熔深焊接，同時(shí)熱輸入量比MIG焊大為減小。
可將入熱量降到的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的 變形亦。
32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用。
不需使用電極，沒(méi)有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形接可降至。
激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，激光焊接機(jī)可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周?chē)臋C(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮。
激光焊接機(jī)工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。
激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。
可焊材質(zhì)種類(lèi)范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。
易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。
焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí)，激光焊接機(jī)不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾。
不受磁場(chǎng)所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對(duì)準(zhǔn)焊件。
可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬。

隨著焊接行業(yè)的不斷發(fā)展，各種焊接設(shè)備也是層出不窮，其中光纖激光焊接機(jī)就是眾多焊接設(shè)備中的一種，光纖傳輸激光焊接機(jī)是高能激光束耦合進(jìn)入光纖，遠(yuǎn)距離傳輸后，通過(guò)準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光，再聚焦于工件上實(shí)施焊接的一種激光焊接設(shè)備，光纖激光焊機(jī)的激光束可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量上的分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工，為更精密的焊接提供了條件，因此被廣泛的應(yīng)用。但是很多人并不清楚光纖激光焊接機(jī)的特點(diǎn)。光纖激光焊接機(jī)屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，能在室溫或特殊條件下（如封閉的空間）進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單，五軸聯(lián)動(dòng)光纖焊接機(jī)不產(chǎn)生X射線。