東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料
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注塑加工是一門知識面廣，技術(shù)性和實踐性很強的行業(yè)。注塑加工過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和部分的難度。那么，注塑加工對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求又有哪些呢?下面我們簡單來了解下。

1、原材料須按工藝要求充分干燥，不能有水份，否則注塑后表面會有銀紋。

2、注塑加工溫度、壓力、時間等符合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應(yīng)嚴格控制，過快的注射速度會導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)。

環(huán)境對注塑加工工藝的影響想要實現(xiàn)精細注塑加工，塑件成形操作環(huán)境非常重要，如溫度、壓力、時間以及在成型期間塑件中產(chǎn)生的分子取向、纖維狀填料取向以及分子結(jié)晶等，均會對塑件尺寸精度產(chǎn)生影響。成型環(huán)境變化導(dǎo)致的塑件收縮波動，是產(chǎn)生塑件尺寸誤差的直接原因。⑴模具溫度的影響。注塑加工成型中的溫度以模具溫度對制品尺寸精度影響特大。

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1、從注塑成型工藝著手 由于小件注塑加工產(chǎn)品的料量對于產(chǎn)品的影響要比大件注塑加工產(chǎn)品更加突出，很多飛邊都是由于原料計量過多引發(fā)的，在小件產(chǎn)品上極為常見。過量的原料在多次注塑加工過程中疊加，末了達到某種程度就開始出現(xiàn)飛邊，所以計量要特別的準確。

注塑加工周期和溫度方面，小產(chǎn)品生產(chǎn)用料少，原料如果在料筒呆的時間過長，容易由于溫度過高和塑化時間太長，變得越發(fā)稀薄，從而也更容易產(chǎn)生飛邊。 壓力方面，通常小模具需要的鎖模力也相應(yīng)減小，如果以不匹配的注塑加工壓力進行生產(chǎn)，也容易引起飛邊不良情況。