德州銳璟環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：疊螺機，疊螺式污泥脫水機，疊螺脫水機

疊螺式污泥脫水機在日常操作需要如下觀察:經(jīng)常檢測干燥脫水效果,如果發(fā)現(xiàn)液體的分離(或)濾液濁度、固體速度下降,應及時分析原因并采取措施來解決。如果經(jīng)常觀察污泥脫水的影響,泥餅固體含量減少,應該使用分析解決措施的情況。經(jīng)常觀察疊螺式污泥脫水機設(shè)備的運行狀況,針對異?，F(xiàn)象,糾正措施,以確保正常運行。疊螺式污泥脫水機放置應保證足夠的沖洗時間每一天,當干燥機,機器內(nèi)部和徹底清洗,其他保證清潔,減少惡臭。否則泥洗滌后干燥是非常困難的。根據(jù)疊螺式污泥脫水機的要求,經(jīng)常醫(yī)學觀察和機器維護。發(fā)現(xiàn)干燥機帶泥泥砂損壞,嚴重損壞應及時更換。經(jīng)常注意檢查疊螺式污泥脫水機很容易磨損,如有必要,更換。

 絮凝劑在疊螺機污泥脫水設(shè)備中使用, 高度自動化操作穩(wěn)定, 但問題是 PAM 可溶性藥混合罐體積相對較小, 導致溶解時間減少虛。疊螺機污泥脫水系統(tǒng), 例如, 當污泥脫水系統(tǒng)的正常運行約 450 kgDS/小時時, 絮凝劑用量為2000年升/小時, 加藥攪拌罐容量為 2.0 m3, 混合時間為65分鐘。我們發(fā)現(xiàn)了大量的溶解在試驗絮凝劑懸浮顆粒, 然后離心機通過設(shè)計修改添加了絮凝劑可溶性藥混合罐, 絮凝劑的混合時間延長到120分鐘獲得良好影響.疊螺機污泥脫水設(shè)備進料程序: 啟動離心機控制系統(tǒng), 在桶的基本速率或在自動模式的最后一個循環(huán)中選擇速度。所有閥門。

全自動加藥裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

1、自動化程度高，操作簡單、方便。

2、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止，同時發(fā)出聲光報警。

3、采用螺旋給料器投體，可調(diào)速，保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。

4、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.1%--0.5%。

5、采用不銹鋼或PVC材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀。

6、采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。

7、預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。