簡(jiǎn)介:本機(jī)對(duì)帶彩印或不帶彩印的各種塑料薄膜均能連續(xù)自動(dòng)封底，切成平口袋。

本機(jī)設(shè)有光電自動(dòng)控制送料裝置、自動(dòng)恒溫控制裝置、靜電消除裝置、設(shè)有高位停車、自動(dòng)計(jì)數(shù)及報(bào)警裝置等，制袋過(guò)程全部自動(dòng)化，操作方便，性能穩(wěn)定，封底牢固，是生產(chǎn)垃圾袋、保鮮袋較理想的制袋設(shè)備。

說(shuō)明：以上配置包括

機(jī)械部分：放料裝置、預(yù)放料裝置、光電跟蹤、銅焊刀裝置、封中線調(diào)節(jié)輥、切刀裝置、平臺(tái)收料裝置、傳動(dòng)裝置；

電器部分：開(kāi)關(guān)、低壓電器、電腦、步進(jìn)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、后送料電機(jī)、主電機(jī)、變頻器、溫度表

冷切制袋機(jī)如何調(diào)刀大分解
焊刀調(diào)整方法:
在支承座上墊上一張薄紙,用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)體箱內(nèi)的大手輪,使焊刀處于下死點(diǎn),松開(kāi)螺帽,調(diào)節(jié)螺母(注:拉桿調(diào)節(jié)螺母出廠前基本調(diào)好),用手拉薄紙兩端的壓緊程度,直至大約均等.調(diào)畢后,要鎖緊螺母,以防松動(dòng).
上下切刀的調(diào)整
1.當(dāng)上刀行行至下止點(diǎn),與下刀應(yīng)左右完全閉合,如右端尚未完全閉合時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)連桿調(diào)節(jié)螺母,使上刀稍下降,調(diào)節(jié)完畢后,銷緊上螺母.
2.當(dāng)使用一段時(shí)間后塞鐵的間隙增大,應(yīng)立即予以調(diào)整,此時(shí)先松開(kāi)螺母,稍微頂進(jìn)塞鐵調(diào)節(jié)螺絲至合適的間隙為止,并用塞尺檢查,間隙不應(yīng)大于0.02mm,調(diào)節(jié)完畢后,銷緊螺母.
3.調(diào)整上刀調(diào)整節(jié)螺絲,使用上刀口與下刀口始切端有一個(gè)身長(zhǎng)小的間隙,為防止發(fā)生碰刀現(xiàn)象損壞刀具.

三、制袋操作

1、接通電源，電源為單相（AC220V）。

2、通過(guò)面板上的溫控儀，設(shè)定所需的溫度，加溫過(guò)程大概需15-20分鐘。

3、從后放料架穿料到前皮棍，按“←”即點(diǎn)進(jìn)或“→”即點(diǎn)退。調(diào)節(jié)薄膜至所需切刀位置，用手動(dòng)調(diào)節(jié)升降桿，調(diào)到您所需燙刀位置。

4、按電腦控制面板上的有關(guān)按鍵（具體操作請(qǐng)看“步進(jìn)版使用說(shuō)明書(shū)”三、控制系統(tǒng)面板），調(diào)節(jié)袋子的長(zhǎng)度，是否需電眼跟蹤及自動(dòng)計(jì)數(shù)報(bào)警。

5、啟動(dòng)主機(jī)調(diào)整電位器，后放料電位器，調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢?，然后觀察燙刀的溫度是否到了所設(shè)定的溫度。

6、按電腦控制面板的啟動(dòng)鍵，或主控面板的主機(jī)啟動(dòng)按鈕，使機(jī)器運(yùn)行。

7、按電腦控制面板的停止鍵，或主控面板的主機(jī)停止按鈕，使機(jī)器停止工作

四、使用及調(diào)整

1、色標(biāo)光電調(diào)整

2、生產(chǎn)印刷袋應(yīng)先選擇“色選”“色”狀態(tài)。

3、需光電跟蹤時(shí)，需由兩種以上色差較大的度色與目標(biāo)色，由于電眼呈色差較大的底色與目標(biāo)色造成光線及反射率不同的差距來(lái)決定其感應(yīng)器的效果，如果目標(biāo)色與底色色差太小，會(huì)使光電檢色困難，遇此情況時(shí)應(yīng)加印上其它色差較大的目標(biāo)色“▆”橫線，欲稱“色標(biāo)”。此橫線的長(zhǎng)×寬應(yīng)大于2×10mm，應(yīng)注意的是此“色標(biāo)”前與色標(biāo)同色或色差小的圖案之間距離大于10mm。

2、光電靈敏度調(diào)整

A、將光電眼與材料之間距離調(diào)整到10mm左右。

B、將光電光點(diǎn)對(duì)至色標(biāo)，調(diào)節(jié)旋鈕將指示燈調(diào)暗（或調(diào)亮）再來(lái)回快速移動(dòng)色標(biāo)，如果指示燈跟著閃動(dòng)說(shuō)明已調(diào)好，否則再調(diào)過(guò)上點(diǎn)。

五、接近開(kāi)關(guān)

邏輯采樣傳感器（霍爾開(kāi)關(guān)）關(guān)系圖

1、接近開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)盤安排的機(jī)械傳動(dòng)軸的一側(cè)軸頭上，作電腦的各種起動(dòng)，停止等信號(hào)。

2、開(kāi)關(guān)盤

（1）開(kāi)關(guān)盤I：A點(diǎn)為開(kāi)始拖料，B點(diǎn)為切刀高位，C點(diǎn)為脫袋。

（2）開(kāi)關(guān)盤II：E>點(diǎn)為比較點(diǎn)，E為拖料極限（即超速點(diǎn)）。

3、開(kāi)關(guān)盤調(diào)節(jié)（注意）：

（1）無(wú)論正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)I II的C，C‘始終以接近開(kāi)關(guān)為參照物在前。

（2）E'需在E之前。

（3）不能隨意剪切開(kāi)關(guān)盤。

（4）打開(kāi)主機(jī)切刀由下到上開(kāi)啟時(shí)，上刀離下刀的間隙正好讓薄膜送出時(shí)，將開(kāi)關(guān)盤I A點(diǎn)正對(duì)接開(kāi)關(guān)I。

（5）再將主機(jī)找開(kāi)切刀由上至一合時(shí)，上下刀間隙不能讓薄膜送出時(shí)將開(kāi)關(guān)II的C點(diǎn)，正好接近開(kāi)關(guān)II。

六、重點(diǎn)提示及常見(jiàn)故障

1、重點(diǎn)提示

A、開(kāi)機(jī)前需接好地線。

B、接電前先檢查步進(jìn)電機(jī)航空插頭是否旋緊。

C、檢查開(kāi)關(guān)盤是否松動(dòng)。

D、如電壓不穩(wěn)定或停電時(shí)需關(guān)閉總電源及微電腦電源，待電壓穩(wěn)定后再開(kāi)機(jī)。

E、機(jī)械傳動(dòng)潤(rùn)滑處應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，保持良好活動(dòng)狀態(tài)，燙刀兩邊拉桿軸，每班需加油一次，切刀下刀每4小時(shí)需搽油。

F、對(duì)機(jī)械加油時(shí)，油不能漏入驅(qū)動(dòng)器上，驅(qū)動(dòng)器需保障風(fēng)道暢通。

G、在通電狀態(tài)下不允許用手或身體碰任何一根導(dǎo)線。

H、微電腦故障時(shí)，用戶應(yīng)與廠方聯(lián)系，不得擅自打開(kāi)微電腦控制箱，否則造成不良后果自負(fù)。

2、常見(jiàn)故障排除

常見(jiàn)故障      原 因   排 除

A制白袋長(zhǎng)度不正確    1.電網(wǎng)電壓不穩(wěn)或太低

2.橡膠輥壓力太小

3.電腦壞

4.送料電機(jī)拉不動(dòng)

5.橡膠輥直徑誤差

6.設(shè)置為“色”狀態(tài)    1.使電源符合要求或加穩(wěn)壓器

2.調(diào)整螺絲增加壓力

3.更換

4.先減小速度檔，后緩慢加速

5.更換膠輥或上磨床加工

6.設(shè)制為“白”狀態(tài)

B制袋時(shí)常停機(jī)   主機(jī)速度過(guò)快，電網(wǎng)不穩(wěn)   減小速度

C主機(jī)能起動(dòng)1.小繼電器壞

2.電腦信號(hào)切斷

3.主機(jī)接觸器壞或接觸器

 控制電路不通    1.更換繼電器

2.接好信號(hào)線

3.更換接觸器或檢查接通其

 控制電路

注：碰到故障或操作不明白之處請(qǐng)與廠方聯(lián)系，并提出寶貴意見(jiàn)。