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自動吸灰機優(yōu)點和缺點

自動吸灰機有些什么樣的優(yōu)點和缺點呢？

 氣力輸送的輸送機理和應用實踐均表明它具有一系列的優(yōu)點：輸送效率高，設備結構總體較簡單，維護管理方便，易于實現(xiàn)自動化以及有利于環(huán)境保護等。特別是用于工廠車間內(nèi)部輸送時，可以將輸送過程和生產(chǎn)工藝相結合，這樣有助于簡化工藝過程的設備。為此，可大大地提高勞動生產(chǎn)率、降低成本和減少占地空間。

   概括起來，自動吸灰機有如下的特點：

     輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設備工藝配置合理。 然而，與其他輸送形式相比，其缺點是動力消耗稍大，由于輸送風速較高，易產(chǎn)生管道磨損和被輸送物料的破碎。當然，上述不足之處在采用低輸送風速、高混合比輸送情況下可得到顯著地改善，此外，被輸送物料的顆粒尺寸也受到一定的限制，一般，當顆粒尺寸超過30mm，粘結性、吸濕性強的物料其輸送均較困難。

自動吸灰機

自動吸灰機安全操作規(guī)程,粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)應該嚴格按照相關操作規(guī)程進行使用，同時做好定期巡檢以及設備維護保養(yǎng)工作，從來保證粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)能夠在正常情況下運轉，避免因異常情況造成設備故障，甚至影響整個系統(tǒng)的正常運轉。

   氣力輸送從出現(xiàn)到廣泛應用，經(jīng)歷了從稀相到密相的研究轉變，促進了氣力輸送的不斷發(fā)展。就當今國內(nèi)外對粉體氣力輸送的研究而言，大多仍集中于較短距離的密相氣力輸送，主要是為了解決工廠內(nèi)部或工廠間的近距離氣力輸送問題，而對于長達數(shù)十公里的長距離氣力輸送系統(tǒng)，如電廠除灰的氣力輸送系統(tǒng)，由于技術限制，常采用多級接力或系統(tǒng)串聯(lián)的方式來實現(xiàn)。但在現(xiàn)場條件受限或困難的情況下，實現(xiàn)長距離氣力輸送仍比較困難，因此迫切需要長距離氣力輸送新技術的研究開發(fā)。因此，氣力輸送已經(jīng)廣泛應用于火電、鋼鐵冶煉和水泥等行業(yè)的裝卸貯運及粉體工程的單元操作中。

自動吸灰機啟動注意事項

1、灰?guī)鞄祉敵龎m器啟動：注意除塵器引風機是否正常運轉。布袋反吹壓力是否正常，各反吹電磁閥是否按照規(guī)定的順序間隔動作。

2、動力風機啟動：注意觀察電機電流值和風機出口壓力值是否正常。如發(fā)現(xiàn)壓力快速升高或電流值增大，可能是兩個進氣閥未按要求打開或開啟不到位。此時應立即停機檢查，將其閥門開啟到位。

3、連續(xù)泵鎖氣器啟動：注意運轉是否平穩(wěn)，有無卡澀現(xiàn)象。

4、落灰管道，注意是否下料正常，一般可用敲擊聽音和手試溫度的方法檢測。

自動吸灰機

自動吸灰機主要應用在倉庫、糧食加工廠、小噸位碼頭，用于吸卸散裝顆粒狀物料，如小麥、稻谷、玉米、菜籽、大豆、棉籽、飼料等，亦可推廣用于顆粒狀化肥、塑料、水泥等的起卸，尤其適用于倉庫物料的進出倉轉運作業(yè)。

開機檢查

關風機閉風器開機后,必需檢查傳動系統(tǒng)運轉狀,況運轉時噪音應很小，無異常聲音。電機及減速器軸承運轉牢靠，溫度應≤環(huán)境溫度+70℃。光滑油位應在1膽～2/3處，假如油位低應補充。聯(lián)軸器、鍵應完好無損。

停機檢修

翻開上蓋檢查光滑油油質(zhì)及油位，光滑鈉應無雜質(zhì)，不蛻變。假如有雜質(zhì)應及時改換，油位控制在1/2- 2/3處。檢查電機與蝸桿聯(lián)軸器的同心度，同心度偏向<O.1Omm.檢查聯(lián)軸器保險彈簧，聯(lián)軸器彈簧應無斷裂，完好無損。檢查聯(lián)軸器能否有影響運轉的缺陷，聯(lián)軸器應無嚴重磨損。檢查鍵、鍵槽磨損狀況，鍵、鍵槽應無嚴重磨損。檢查減速器減速螺栓能否緊固。檢查減速器殼體有無破損、裂紋。檢查轉子有無破損。氣力輸送

自動吸灰機電機裝置維護

裝置前檢查軸承，磨損超差應改換。檢查渦輪蝸桿，膳損嚴重應改換，裝置軸承可用銅棒、尼龍棒悄悄敲擊到位。將軸承裝置到蝸桿上，注滿光滑脂，裝置到蝸桿支座上。將轉子裝到殼體內(nèi)，裝好兩側墻板，裝好軸承，外側軸承加滿光滑脂。裝渦輪，裝置好鍵，緊固好定位螵栓。將渦輪支座裝到渦輪室上，調(diào)整好中心緊固好螺柱。裝好渦輪室端蓋，注油至1/2～2/3處。留意裝置渦輪室端蓋墊應完好，不能走漏。裝彈簧、蝸桿聯(lián)軸器，電機裝到支座上，調(diào)整好同心度，緊同好螺栓。裝置蝸桿時調(diào)整好與渦輪同心度，偏向小于O.1mm.電機軸與蝸桿同心度上下左右偏向小于0.1mm裝置終了后應手動盤車，運轉自若。