襯塑鍍鋅鋼管安裝的操作工藝 襯塑鍍鋅鋼管近年來在我國(guó)取得了長(zhǎng)足發(fā)展，結(jié)合了憑借其自身的良好性能，廣泛應(yīng)用于我國(guó)的石油、化工、給水管道工程中。襯塑復(fù)合鋼管的安裝是工程中的重要環(huán)節(jié)，其九步操作安裝準(zhǔn)備、預(yù)制加工、干管安裝、立管安裝、支管安裝、管道試壓、管道防腐和保溫、管道沖洗、通水試驗(yàn)工藝的正確實(shí)施保證了整體管道今后的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    下面跟小編來具體了解一下襯塑鍍鋅鋼管安裝的九步操作工藝： 1、襯塑鍍鋅鋼管安裝準(zhǔn)備： 認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種襯塑鋼管管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。根據(jù)施工方案決定的施工方法作好準(zhǔn)備工作。 2、襯塑鍍鋅鋼管預(yù)制加工： 按沒計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留鋼塑管管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上管件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào))。

     襯塑鍍鋅鋼管的斷管通常用手鋸或電動(dòng)帶鋸垂直切割。襯塑鋼管的溝槽制作1.容易出現(xiàn)的問題；襯塑鋼管的滾槽提出了比普通鍍鋅鋼管滾槽更高的要求，機(jī)械選用不當(dāng)、操作不當(dāng)都可能導(dǎo)致襯塑層的脫落、斷裂。2.滾槽模具的選擇、對(duì)機(jī)械的要求：由于襯塑鋼管的滾槽屬于新型連接工藝，相對(duì)應(yīng)的滾槽設(shè)備沒有同步更新，針對(duì)滾槽過程中襯塑層脫落或斷裂的現(xiàn)象，滾槽模具直徑加大，達(dá)到鋼管內(nèi)徑的2/3，增大接觸面積，減小局部襯塑層的摩擦力。特點(diǎn)如下：1.高機(jī)械強(qiáng)度、高延伸性：dn15mm-dn300mm襯塑復(fù)合鋼管外層鋼管是采用按gb/t3091-2008《低壓流體輸送焊接鋼管》生產(chǎn)合格的鍍鋅焊接鋼管，定尺長(zhǎng)度6米。鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按下列公式計(jì)算，修約到最鄰近的0.1mpa，***試驗(yàn)壓力為5.0mpa。

    襯塑鍍鋅鋼管干管安裝： 安裝時(shí)一般從總進(jìn)人口開始操作，總進(jìn)入口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用。把預(yù)制完的鋼塑復(fù)合管管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。 4、襯塑鍍鋅鋼管立管安裝： 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口處均加好臨時(shí)絲堵。立管節(jié)門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。

     鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管在管道使用壽命適用范圍以及剛性、耐沖擊性、耐腐蝕性和抗銹蝕起垢等具體性能各方面大大優(yōu)于襯塑、襯膠、熱鍍鋅等其他管道，綜合性能在各類復(fù)合管中最佳。用戶可根據(jù)實(shí)際需要提供相應(yīng)壓力等級(jí)、口徑、溫度、介質(zhì)和工作環(huán)境等選用涂塑鋼復(fù)管，并采用相適應(yīng)的螺紋、溝槽及法蘭等具體安裝方法。外鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管采用了先進(jìn)的內(nèi)熔式襯塑加工工藝，首先將鍍鋅管的內(nèi)表層進(jìn)行酸洗或噴砂處理，提高其表面粗糙度，通過對(duì)鋼管加溫勻速旋轉(zhuǎn)，將熱塑性粉末均勻的注入在鋼管內(nèi)表，牢固連接在鋼管內(nèi)表層，在其冷卻的過程中采用端口補(bǔ)料以防止表面收縮應(yīng)力對(duì)襯塑層的破壞。注入的襯塑層以鋼管為外模在管中形成一個(gè)管中管。在日常環(huán)境溫度下，利用樹脂的韌性延伸率，熱熔襯塑層幾乎與鋼管同伸縮，結(jié)合的緊密度大大高于國(guó)內(nèi)目前的所有襯塑工藝。

  襯塑鍍鋅鋼管的工藝特點(diǎn):1.對(duì)硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化:硫酸鹽鍍鋅最大優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達(dá)100％ ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對(duì)傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡(jiǎn)單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。

    生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。2.硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化:硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除；對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對(duì)鍍層光亮度有影響，但并不嚴(yán)重，可隨帶出消耗，此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加，即完成轉(zhuǎn)化.3.沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異:硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達(dá)100％ ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的，精細(xì)管的運(yùn)行速度8～12 m／min，鍍層厚度平均2m／min，這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。鍍層光亮細(xì)致悅目。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T10125“人造氣氛試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)”方法測(cè)試，72 h，鍍層完好、無變化；96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。4.獨(dú)特的清潔生產(chǎn):鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。

襯塑鍍鋅鋼管的要求pe防腐管運(yùn)所以要低于一般市道，以走量大為首要贏利來歷，歡迎新老客戶來電洽談事務(wù)，隨時(shí)歡迎您的蒞臨！鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械功用實(shí)驗(yàn)和壓扁實(shí)驗(yàn)以及擴(kuò)口實(shí)驗(yàn)。并要抵達(dá)規(guī)范規(guī)則的要求。pe防腐管運(yùn)所以要低于一般市道。氣工業(yè)運(yùn)送鋼管交貨技開發(fā)的二十個(gè)關(guān)鍵之一。詳細(xì)可運(yùn)用到給水、排水。鋼管常用規(guī)范一般分為:(標(biāo)、也叫一般流體運(yùn)送管道用縫埋弧焊鋼管)、(國(guó)標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)運(yùn)送鋼管交貨技開發(fā)的二十個(gè)關(guān)鍵之一。同時(shí)有利于現(xiàn)場(chǎng)的焊機(jī)械擴(kuò)徑，可有效地提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而避免由于應(yīng)力造成的，同時(shí)有利于現(xiàn)場(chǎng)的焊機(jī)械擴(kuò)徑可有效地提。膠）等（依此類推，油，涂，膠比布多二遍）。布指的是玻璃纖維布，涂（又稱油，膠）指的環(huán)氧樹脂防水涂料。

     鍍鋅內(nèi)襯塑鋼管具有鋼管與塑料管道所有的優(yōu)點(diǎn)，該管道材料在國(guó)內(nèi)發(fā)展的歷史不到十年，在很短時(shí)間內(nèi)受到各行各業(yè)的認(rèn)可和喜愛，具有防腐不生銹、機(jī)械強(qiáng)度性能好、管路光滑不結(jié)垢、衛(wèi)生無毒、不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響，耐候性能好，可以在任何環(huán)境下生存，其連接方式可采用傳統(tǒng)連接及雙金屬焊接等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)其塑料涂層粉末的不同可以生產(chǎn)出不同性能的涂塑管，所以如今能被用在任何領(lǐng)域行業(yè)的管道材料也只有它。