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自貢汽車沖壓件價(jià)格
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聯(lián)系人 孫志剛
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重慶金匠精密模具有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 金匠沖壓
制造標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)標(biāo)
沖壓件種類 汽車、汽摩
模具 多工序連續(xù)模
加工定制 是
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開(kāi)式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
商品介紹
汽車五金沖壓件設(shè)計(jì)原理:
1.設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。
2.設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。
3.設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量,即用少、簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn),以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
4.設(shè)計(jì)的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
5.設(shè)計(jì)的沖壓件,應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工,并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。
沖壓件在模具中的定位:
汽車外覆蓋件在生產(chǎn)過(guò)程中,板料要經(jīng)過(guò)拉深、修邊沖孔、翻邊、整形等多道工序,各個(gè)工序均需對(duì)板料或工序件進(jìn)行定位,即確定沖壓件的定位基準(zhǔn)。由于各工序原料(板料、工序件)不同,各工序的定位方式也各不相同,拉深一般選擇板料邊緣作為定位基準(zhǔn),采用定位板對(duì)板料進(jìn)行定位;修邊沖孔一般選擇成形面及工序件邊緣作為定位基準(zhǔn),采用模具零件的成形面及定位板進(jìn)行定位;翻邊、整形一般選擇沖壓件上的定位孔及成形面作為定位基準(zhǔn),采用定位銷進(jìn)行定位。
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機(jī)的壓力,通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的,它主要有以下特點(diǎn):沖壓件沖壓用板料的表面和外延聽(tīng)從對(duì)沖壓廢品的品質(zhì)影響很大,哀求沖壓資料厚度粗略、均勻;表面光亮,、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等;服從強(qiáng)度均勻,無(wú)領(lǐng)略偏向性;均勻舒展率高;屈強(qiáng)比低;加工硬化性低;沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求;沖壓件是在質(zhì)料破耗不大的前提下,經(jīng)沖壓迫作出來(lái)的,其零件分量輕、剛度好,并且板料通過(guò)塑性變形后,金屬內(nèi)部的布局結(jié)構(gòu)失掉改善,使沖壓件強(qiáng)度有所前進(jìn);沖壓件在沖壓過(guò)程中,由于材料的內(nèi)心不受粉碎,故有較好的內(nèi)心質(zhì)量,外賞玩滑好看,這為內(nèi)心噴漆、電鍍、磷化及此外內(nèi)心處置供給了任意條件。
汽車沖壓件6大必須掌握的檢驗(yàn)方法:
1、觸摸檢驗(yàn)
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗(yàn)員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。必要時(shí)可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證,但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗(yàn)方法。
2、涂油檢驗(yàn)
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn),建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。
3、柔性紗網(wǎng)的打磨
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個(gè)表面,任何麻點(diǎn)、壓痕會(huì)很容易地被發(fā)現(xiàn)。
4、油石打磨
(1)首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈,然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對(duì)較小的油石打磨(例如:8×100mm的半圓形油石)
(2)油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度,鍍鋅等)。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行,并且很好地貼合沖壓件的表面,部分特殊的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。
5、目視檢驗(yàn)
目視檢測(cè)主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷
6、檢具檢測(cè)
將沖壓件放入檢具,依據(jù)檢具說(shuō)明書操作要求,對(duì)南皮沖壓件進(jìn)行檢測(cè)。
1.設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。
2.設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。
3.設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量,即用少、簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn),以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
4.設(shè)計(jì)的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
5.設(shè)計(jì)的沖壓件,應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工,并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。
沖壓件在模具中的定位:
汽車外覆蓋件在生產(chǎn)過(guò)程中,板料要經(jīng)過(guò)拉深、修邊沖孔、翻邊、整形等多道工序,各個(gè)工序均需對(duì)板料或工序件進(jìn)行定位,即確定沖壓件的定位基準(zhǔn)。由于各工序原料(板料、工序件)不同,各工序的定位方式也各不相同,拉深一般選擇板料邊緣作為定位基準(zhǔn),采用定位板對(duì)板料進(jìn)行定位;修邊沖孔一般選擇成形面及工序件邊緣作為定位基準(zhǔn),采用模具零件的成形面及定位板進(jìn)行定位;翻邊、整形一般選擇沖壓件上的定位孔及成形面作為定位基準(zhǔn),采用定位銷進(jìn)行定位。
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機(jī)的壓力,通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的,它主要有以下特點(diǎn):沖壓件沖壓用板料的表面和外延聽(tīng)從對(duì)沖壓廢品的品質(zhì)影響很大,哀求沖壓資料厚度粗略、均勻;表面光亮,、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等;服從強(qiáng)度均勻,無(wú)領(lǐng)略偏向性;均勻舒展率高;屈強(qiáng)比低;加工硬化性低;沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求;沖壓件是在質(zhì)料破耗不大的前提下,經(jīng)沖壓迫作出來(lái)的,其零件分量輕、剛度好,并且板料通過(guò)塑性變形后,金屬內(nèi)部的布局結(jié)構(gòu)失掉改善,使沖壓件強(qiáng)度有所前進(jìn);沖壓件在沖壓過(guò)程中,由于材料的內(nèi)心不受粉碎,故有較好的內(nèi)心質(zhì)量,外賞玩滑好看,這為內(nèi)心噴漆、電鍍、磷化及此外內(nèi)心處置供給了任意條件。
汽車沖壓件6大必須掌握的檢驗(yàn)方法:
1、觸摸檢驗(yàn)
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗(yàn)員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。必要時(shí)可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證,但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗(yàn)方法。
2、涂油檢驗(yàn)
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn),建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。
3、柔性紗網(wǎng)的打磨
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個(gè)表面,任何麻點(diǎn)、壓痕會(huì)很容易地被發(fā)現(xiàn)。
4、油石打磨
(1)首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈,然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對(duì)較小的油石打磨(例如:8×100mm的半圓形油石)
(2)油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度,鍍鋅等)。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行,并且很好地貼合沖壓件的表面,部分特殊的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。
5、目視檢驗(yàn)
目視檢測(cè)主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷
6、檢具檢測(cè)
將沖壓件放入檢具,依據(jù)檢具說(shuō)明書操作要求,對(duì)南皮沖壓件進(jìn)行檢測(cè)。
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公司名稱 重慶金匠精密模具有限公司
聯(lián)系賣家 孫志剛 (QQ:1983036705)
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