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鑄鋼件球磨機襯板的鑄態(tài)組織

鑄鋼件球磨機襯板的鑄態(tài)組織易產(chǎn)生較嚴重的晶技偏析、組織不均，如襯板斷面往往表面是細等軸晶，二層是柱狀晶，中間是等軸晶，以及魏氏組織和網(wǎng)狀滲碳體，需要通過熱處理（固態(tài)重結(jié)晶）來消除或減輕其有害影響，球磨機襯板過熱處理來控制其顯微組織，達到需要的性能。另外由于襯板的壁厚差異以及結(jié)構(gòu)的影響，同一鑄件各部位具有不同的組織狀態(tài)，并產(chǎn)生相當大的殘留應(yīng)力需要消除，因此，一般球磨機襯板都要求以熱處理狀態(tài)供貨。

球磨機襯板熱處理的特點

由于鑄造組織特點，球磨機襯板的熱處理往往與化學(xué)成分相近的鍛造或軋材件不盡相同，其特點如下。

?球磨機襯板鑄態(tài)組織中，常有粗大枝晶及偏析，熱處理時，其加熱溫度稍高于相近成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時間也要適當延長。

?某些合金鋼鑄件的鑄態(tài)組織偏析嚴重，為消除其對鑄件終熱處理的影響，需予以均勻化處理。

?球磨機襯板形狀復(fù)雜，壁厚相差大，必須考慮截面效應(yīng)所導(dǎo)致試樣與實際鑄件在組織和性能上的差異。

④球磨機襯板凝固、冷卻后，各部位都有程度不同的鑄造應(yīng)力。

⑤球磨機襯板熱處理時，必須根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點合理堆放，盡量避免襯板變形。

高錳鋼襯板在低溫階段下溫度均勻

為了使高錳鋼襯板在低溫階段下溫度均勻，防止加熱過程中熱應(yīng)力過大而出現(xiàn)裂紋，對壁厚較大或形狀復(fù)雜的襯板，一般應(yīng)在600~700℃期間保溫1~2個小時。但在這段溫度區(qū)間，高錳鋼襯板會出現(xiàn)組織轉(zhuǎn)變，主要是大量碳化物析出并粗化，雖然這些碳化物在高溫下會重新溶入奧氏體，但因碳化物和奧氏體的比體積差，重新溶入碳化物區(qū)域會出現(xiàn)顯微疏松，使高錳鋼襯板的力學(xué)性能降低，因此，對于壁厚較小和結(jié)構(gòu)簡單的高錳鋼襯板，建議取消加熱中途的保溫；對于大件或復(fù)雜件是否取消還有待研究。在不取消的情況下，盡量襯板縮短加熱中途保溫時間也是必要的。