濟(jì)寧路建工程機(jī)械有限公司主營：鋼筋籠滾焊機(jī)，鋼筋彎曲中心，鋼筋籠繞筋機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)

鋼筋剪切機(jī)一站到位

1、鋼筋剪切機(jī)一站到位：

場地布置：從項目入場開始，根據(jù)項目施工要求、場地條件，先制作專業(yè)的鋼筋加工廠場地布置方案。合理的場地布置，才能保證生產(chǎn)的高效率。

第二步，配套設(shè)備：不同的施工標(biāo)準(zhǔn)，使用不同的配置方案。主要考慮因素：生產(chǎn)要求、設(shè)備成本控制、人工成本控制、生產(chǎn)效率、施工工期等。鋼筋剪切機(jī)避免出現(xiàn)，設(shè)備投產(chǎn)后，發(fā)現(xiàn)買的不對、不全、不實(shí)用等造成窩工、浪費(fèi)的情況。

第三步，專業(yè)施工隊伍：寧泰重工有專業(yè)的施工隊伍，以確保各種設(shè)備的實(shí)際操作效率達(dá)到水平。同時，也替一部分有需要的客戶解決專業(yè)施工問題。

2、鋼筋剪切機(jī)一票到底：

每個客戶均配置專屬的鋼筋加工設(shè)備工程設(shè)計顧問，從“場地布置設(shè)計 ---- 設(shè)備選型配套 ----售后服務(wù)---- 生產(chǎn)提效”，均由此顧問負(fù)責(zé)到底。解決“這么多設(shè)備都哪家有”“買那么產(chǎn)品那么多廠家那么分散，售后問題不能集中解決”“廠家這么多部門這么多人到底找誰解決”等分散性問題，讓客戶省時省心省力。

鋼筋剪切機(jī)產(chǎn)品簡介

鋼筋剪切機(jī)產(chǎn)品簡介

剪切線可廣泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、站等行業(yè)，適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對于規(guī)格多，批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類。該剪切線有兩種規(guī)格，一種是100t的，可實(shí)現(xiàn)50噸/天的加工量，另一種是200t，可實(shí)現(xiàn)100噸/天的加工量。

鋼筋剪切機(jī)剪切能量表(三級鋼，57kg2) 鋼筋原材是否已經(jīng)送檢合格，原材規(guī)格是否符合圖紙設(shè)計要求，箍筋間距、焊接點(diǎn)搭接長度，焊條要有質(zhì)保單。鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長度是否符合質(zhì)量要求。 

鋼筋剪切機(jī)法蘭盤導(dǎo)管注意掛籠子：法蘭盤導(dǎo)管容易掛住籠子，當(dāng)導(dǎo)管提升有困難時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，不可硬提。 

采用在主筋上焊“倒刺”的方法，來防止鋼筋籠上浮，效果很好。鋼筋籠同一截面焊3～4個“倒刺”，每個籠子設(shè)兩道即可。

鋼筋剪切機(jī)操作視頻、圖片新疆和田地區(qū)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用液壓剪切方式，可自動收集廢料。

2、400mm大斜刃剪切刀設(shè)計，科學(xué)、省力

3、無需潤滑的三角帶傳動的采用，噪音小

4、雙側(cè)三階梯儲料架，可滿足多規(guī)格鋼筋的放置

5、鋼筋剪切機(jī)先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng)，剪切精度高

6、剪切鋼筋直徑50mm。

鋼筋剪切機(jī)優(yōu)點(diǎn)

鋼筋剪切機(jī)優(yōu)點(diǎn)： 數(shù)控機(jī)床鋼筋剪切生產(chǎn)流水線：可普遍用以工程建筑、高速路、高鐵動車、隧道施工、水利工程、發(fā)電站、站等制造行業(yè)，適用多種多樣規(guī)格型號不一樣長短的鋼筋持開工作中，針對規(guī)格型號多，大批量多的鋼筋開展剪切及歸類。 鋼筋剪切機(jī)智能化系統(tǒng)實(shí)際操作、選用模塊化設(shè)計鍵入，對實(shí)際操作員工素質(zhì)規(guī)定不高。 交流伺服電機(jī)定尺，高精度，剪切長短精密度達(dá)到±2mm。 汽壓剪切系統(tǒng)軟件，壓力太大、長壽命、返修率低。 

三級放料槽，剪后鋼筋歸類更便捷。 可控制模塊式組成立柱式鋼筋彎折中心，立式鋼筋彎折中心等。鋼筋剪切機(jī)保持工藝流程無縫拼接。 制成品生產(chǎn)加工偏差小，原材料耗損低。減少原材料成本費(fèi)。.剪后輥筒上料桿分為三段方案設(shè)計，可根據(jù)不一樣鋼筋長度考慮到單獨(dú)工作中、互相配合工作中、此外工作中的規(guī)定，可節(jié)省耗氣量，提高響應(yīng)速度。鋼筋剪切機(jī)原料都經(jīng)歷大中小型拋丸機(jī)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行噴砂除銹拋光處理、噴砂工藝、油漆、漆料制作工藝，大限度提升了機(jī)器設(shè)備的使用壽命。