鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力

2、節(jié)約場地：該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線，鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋存

3、鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作，無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸

4、提高效率：時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品

5、保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正

6、鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線操作簡單：設(shè)備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，操作極其簡單

7、模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合，同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開做為獨(dú)立設(shè)備單使用

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有水平。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切套絲，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

 

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備優(yōu)點(diǎn)： 節(jié)省場所：鋼筋套絲工位與鋸切工位連動(dòng)，鋼筋斷開進(jìn)行相對長度后立即運(yùn)輸至套絲工位，不用附加場所儲放鋼筋； 

降低人工服務(wù)：該機(jī)器設(shè)備只需幾名工作人員（一人操作鋸切機(jī)，一人操作套絲工位）就可進(jìn)行操作，不用鋼筋二次起吊運(yùn)送；提高工作效率：鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線時(shí)間保持從原料到兩邊套絲制成品，可保持生產(chǎn)流水線全自動(dòng)工作； 

操作簡易：機(jī)器設(shè)備配備個(gè)性化的操作程序流程，可依據(jù)具體情況可選擇性操作，鋸切工位與套絲工位配備兩個(gè)操作系統(tǒng)軟件，可獨(dú)立操作應(yīng)用，配備的工業(yè)機(jī)械手。

●鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線性能參數(shù)（鋸切服務(wù)器） 型號規(guī)格 YZJ-600 鋸切總寬（mm） 450 鋸切直徑范疇（mm） Φ16~Φ40 鋼筋傳輸速度（m/min） 90 鋼筋長度范疇（m） 3.0~12 長度偏差（mm） ±1mm/m