濟寧路建工程機械有限公司主營：鋼筋籠滾焊機，鋼筋彎曲中心，鋼筋籠繞筋機，鋼筋彎箍機

棒材剪切線的工藝

棒材剪切線工藝實現(xiàn)了自動化研發(fā)生產(chǎn)，上漲了套絲制造器材的自動化程度并降下來勞動力 節(jié)約場地：該套絲器材可與鋼筋剪切鋸切器材連線，鋼筋通過裁剪器材將鋼筋裁剪到 規(guī)定長度后直接進入套絲儀器沒必要占用場地存放鋼筋 環(huán)比減少人工：該儀器操作人員僅要同一個人即能完成操作，棒材剪切線不需吊裝和搬運線體直接運輸提升功率：快的時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。

數(shù)控鋼筋剪切線也具有鋼筋輸送裝置，這樣就可以確保了它的方向可以進行正反方向的選擇，這樣可以靈活的傳送鋼筋，對于工作效率的速度也可以提高很高了。該棒材剪切線由數(shù)控系統(tǒng)控制，剪切尺寸準確，操作靈活方便，效率高，僅需一人操作，經(jīng)濟實用，故障率低，產(chǎn)能可達五十噸/班。

產(chǎn)品特點

1.本機主要針對大直徑，高強度鋼筋棒材的下料設備。

2.廣泛應用于大型建筑，高速公路等行業(yè)。

3.自動完成切斷所需長度，并分類儲存全自動一體機。

4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作

5.自動化程度高，大大降低勞動強度

6.進口plc結合觸摸屏控制界面，操作方便

7.全機配備橫向上料裝置，上料方便

8.自動切斷機頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋

9.移動式自由定尺小車裝置，的定尺系統(tǒng)，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動和手動）。

10.多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。

11.獨特的降噪措施，減少噪音污染。

12.主機頭采用集中潤滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)。

棒材剪切線以服務證明品質說話

 

棒材剪切線以服務項目證實質量說 鋼筋棒料剪切線以服務項目證實質量說因此施工單位在選購數(shù)控機床鋼筋剪切生產(chǎn)線的情況下一定問清晰液壓剪切機構的刀片位置用的哪些材料，質量細致的改善設備一般用的是鋁朔板材料的卡槽，卡槽損壞后可以再次緊電動螺絲刀頭走動的可靠性。并且鋁朔板材料的卡槽不容易造成鐵銷，棒材剪切線一直處在低摩擦阻力運作的情況。明確了這一點以后，許多 的數(shù)控機床鋼筋剪切生產(chǎn)線的配備上的區(qū)別都并不是太關鍵了，對整個設備可以做到的具體制造實際效果危害并不大。 

數(shù)控機床鋼筋剪切生產(chǎn)線這類商品在總體構造上不一樣的生產(chǎn)商全是各有千秋，重要的部位是液壓剪切機構。棒材剪切線上的液壓剪切機構是這一整臺設備是不是功能強大，是不是非常容易出常見故障的頭等大事。 數(shù)控機床鋼筋剪切生產(chǎn)線是一種全自動定尺，全自動傳料，全自動剪切，全自動翻料的大中型自動化技術剪切設備。可以一次性斷開多支棒料鋼筋。剪切高效率，剪切規(guī)格。因此愈來愈多的出現(xiàn)在了鋼筋工程施工的當場。如今許多 的梁場、路橋區(qū)、高鐵動車、隧道施工新項目上，棒材剪切線是必需設備。

棒材剪切線的優(yōu)勢

棒材剪切線的優(yōu)勢： 

1.各位置采用了可調式地腳底板設計方案，可融入不一樣高寬比路面，獨立調節(jié)。 

2.給料電機采用直流變頻起動，減少了電機啟動的振動；在鋼筋兩端對齊時慢慢減少速率，減少鋼筋與隔板的撞擊力，可更合理的兩端對齊。 

3、棒材剪切線采用液壓缸驅動器剪切，特性：同樣剪切力下，重量較輕，體型??；借助液壓油的持續(xù)流動性開展傳動系統(tǒng)。液壓油有吸振工作能力，在燃油管中設定液壓機緩存設備，故不像機械設備組織因生產(chǎn)加工和裝配線偏差會造成震動碰撞，使傳動系統(tǒng)十分穩(wěn)定，有利于保持經(jīng)常的調速。 

4、棒材剪切線采用液壓缸卡緊鋼筋，并含有導向性柱，卡緊力大，整平，確保剪切鋼筋時的可靠性。 

5液壓剪刀小視角設計方案，減少了聲卡機架剪切時承擔的側面力，提升了使用期；剪子固定支架，剛度足，性好；導向性采用軟性原材料，并下設調整構造，可合理避免存有阻攔點時對剪子固定支架的沖擊性。 

6.棒材剪切線的液壓剪前設定了剪體輥道，挨近剪子的一端裝有2個汽缸，操縱輥道升降機，剪切鋼筋時，可與液壓缸剪切同歩健身運動，確保了鋼筋給料端在剪切時不容易形變。 

7.剪后輥道采用滾珠絲桿升降機電機總體驅動器，調節(jié)規(guī)格、迅速、便捷。