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襯板更多體現(xiàn)在影響磨機作業(yè)率所造成的經濟損失、是這種備件本身價值的幾倍、十幾

襯板更多體現(xiàn)在影響磨機作業(yè)率所造成的經濟損失、是這種備件本身價值的幾倍、十幾倍。目前我國磨礦設備使用的襯板等易損件一般都采用ZGMn13高錳鋼材質。ZGMn13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，但原始硬度不夠，受沖擊時奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應不能充分產生，高錳鋼表面達不到高硬度，則襯板很快被磨損。同時高錳鋼的屈服極限（δ0.2）較低（約為350Mpa左右），在使用中，尤其是使用前期易發(fā)生塑性變形。高錳鋼在高沖擊負荷下的上述不足常常導致襯板的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴重，致使襯板壽命短著直接的關系。

中鉻合金耐磨鋼在中小沖擊磨料磨損工況

中鉻合金耐磨鋼在中小沖擊磨料磨損工況替代耐磨高錳鋼的一類材料，中鉻鋼的Cr為3.5%-7%，采用空氣淬火熱處理，工藝簡單而且淬火應力較小，顯微組織以馬氏體為主，鋼的強韌性良好，屈服強度高，硬度適宜，其使用特點是不斷裂、不變形、耐磨損，制作火電廠和水泥廠的球磨機襯板以及錘式破碎機錘頭等，使用壽命均達到ZGMn13鋼的兩倍以上，有著良好的技術經濟效益。中鉻合金耐磨鋼在國內均有較大范圍的應用，我國在該系列耐磨鋼的研發(fā)和工業(yè)應用中做出了較大的貢獻。

影響高鉻鑄鐵襯板的推廣使用

多年來，因國內球磨機襯板普遍采用高錳鋼制造，由于使用中受到的沖擊力較小，加工硬化能力低，因而耐磨性差。高鉻鑄鐵是一種任性良好的耐磨材料，它和普通白口鑄鐵的主要區(qū)別在于它堅硬并兼有良好的任性。但是，在球磨機襯板的材質應用中，高鉻襯板在中、小型磨機上的使用是成功的，在大型球磨機上使用時易出現(xiàn)脆斷，影響設備的正常運行。為決絕高鉻鑄鐵襯板斷裂問題，有效的方法是將高鉻鑄鐵與低碳鋼復合，生產雙金屬復合襯板，目前已報導的雙金屬復合襯板制造技術多數(shù)存在工藝控制困難和雙金屬結合層強烈等不足，影響高鉻鑄鐵襯板的推廣使用。