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鑄鋼件球磨機襯板的鑄態(tài)組織

鑄鋼件球磨機襯板的鑄態(tài)組織易產(chǎn)生較嚴(yán)重的晶技偏析、組織不均，如襯板斷面往往表面是細等軸晶，二層是柱狀晶，中間是等軸晶，以及魏氏組織和網(wǎng)狀滲碳體，需要通過熱處理（固態(tài)重結(jié)晶）來消除或減輕其有害影響，球磨機襯板過熱處理來控制其顯微組織，達到需要的性能。另外由于襯板的壁厚差異以及結(jié)構(gòu)的影響，同一鑄件各部位具有不同的組織狀態(tài)，并產(chǎn)生相當(dāng)大的殘留應(yīng)力需要消除，因此，一般球磨機襯板都要求以熱處理狀態(tài)供貨。

耐磨鑄件制造新技術(shù)研究

磨損不僅消耗能源和花費材料，而且由于磨損而更換零部件時修理、所消耗的人力和物力以及降低的勞動生產(chǎn)率就更嚴(yán)重了。此外，零件磨損還會使產(chǎn)品質(zhì)量降低，甚至造成設(shè)備和人身事故，限制了工業(yè)向現(xiàn)代化和自動化的發(fā)展，所以目前對磨損于耐磨材料的研究，特別是耐磨鑄件制造新技術(shù)的研究，越來越引起人們的重視。國際上每兩年召開一次規(guī)模龐大的磨損學(xué)術(shù)會議，國內(nèi)金屬學(xué)會每2-3年召開一次全國耐磨材料學(xué)術(shù)大會。另外，國內(nèi)每年發(fā)表磨損和耐磨材料方面的學(xué)術(shù)數(shù)千篇。

高錳鋼襯板在低溫階段下溫度均勻

為了使高錳鋼襯板在低溫階段下溫度均勻，防止加熱過程中熱應(yīng)力過大而出現(xiàn)裂紋，對壁厚較大或形狀復(fù)雜的襯板，一般應(yīng)在600~700℃期間保溫1~2個小時。但在這段溫度區(qū)間，高錳鋼襯板會出現(xiàn)組織轉(zhuǎn)變，主要是大量碳化物析出并粗化，雖然這些碳化物在高溫下會重新溶入奧氏體，但因碳化物和奧氏體的比體積差，重新溶入碳化物區(qū)域會出現(xiàn)顯微疏松，使高錳鋼襯板的力學(xué)性能降低，因此，對于壁厚較小和結(jié)構(gòu)簡單的高錳鋼襯板，建議取消加熱中途的保溫；對于大件或復(fù)雜件是否取消還有待研究。在不取消的情況下，盡量襯板縮短加熱中途保溫時間也是必要的。