在選擇油泵時，需要綜合考慮油泵的壓力、排量和類型。一般，油泵的壓力必須大于或等于系統壓力P1(kg/cm2),油泵每轉的排量為：l(ml/rev)=Q(L/min)×1000/Vmax(r/min)。根據實際生產需要，當壓力和排量都選定之后zd，就可以根據不同的使用特性來選擇油泵類型。 葉片泵不在所選類型之中，原因是，其正常運行需要一定的轉速支持，而伺服電機在高壓狀態(tài)下的轉速回很低，難以滿足要求。

為了響應我國節(jié)能減排要求，工業(yè)液壓也向著節(jié)能方向轉型。而電液伺服系統，因為它良好的節(jié)能效果開始越來越多的被塑膠機械、壓鑄機械、鞋革機械、紡織機械、液壓機等機械行業(yè)重視和使用。伺服油泵（電液伺服泵）可以在低速下啟動，能適應電液伺服系統快慢速、高低壓、正反轉、快速切換的工況，電液伺服泵的出現改變了我國伺服液壓系統長期依靠日本、德國產品的局面，對整個液壓行業(yè)的節(jié)能減排做出了巨大貢獻

伺服油泵是由伺服電機驅動的液壓泵，伺服油泵的設計科學，壓力平穩(wěn)、低脈動，能有效的確保機器運轉平順，延長使用年限。降低企業(yè)的維護和更換成本，同時可以完美適配伺服電機，實現伺服節(jié)能系統的平穩(wěn)運轉，獨特的正反轉結構設計，加快了伺服液壓系統的響應速度，適用于注塑、壓鑄、液壓工程機械等高能耗急需節(jié)能改造的單位。

伺服油泵工作原理及與變量泵性能對比
在液壓系統中，泵的輸出功率為W=PXQ，式中，P為泵輸出壓力，Q為泵輸出流量，從該表達式中可以看出，改變泵的輸出壓力或輸出流量，均可改變泵的輸出功率。我們知道，注塑機各個動作所需的功率不一樣，而且變化較大，若能使泵的輸出功率與負載功率相匹配，則可達到節(jié)省能源的效果。不難看出，在負載一定的情況下，在定量泵液壓系統中，由于泵輸出的流量是一定值，但負載有速度要求，所以一部分流量需從主溢流閥流回油箱，這就是我們常說的溢流損耗。另外，由于用比例節(jié)流閥做調速回路，所以又存在節(jié)流損耗。在開環(huán)變量泵液壓系統中，由于有斜盤改變泵出口的大小，從而改變了泵輸出流量的大小，所以沒有溢流損耗，但是，開環(huán)變量泵在流量控制狀態(tài)下也存在著節(jié)流損耗，所以，開環(huán)變量泵的調速回路是容積——節(jié)流調速回路。閉環(huán)變量泵由于其是用一比例減壓閥或比例伺服閥控制斜盤活塞，使斜盤保持一定的開口，當泵輸出壓力達到預定壓力（由壓力傳感器監(jiān)測）時，泵切換至壓力控制狀態(tài)，所以，閉環(huán)變量泵既無溢流損失，也無節(jié)流損失。由于這類液壓系統在國內都是用得比較多的，相信大家對這些系統的原理都已耳熟能詳，這里不再贅述。