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遵義精密沖壓件批發(fā)-精密沖壓
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聯(lián)系人 孫志剛
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 金匠沖壓
制造標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)標(biāo)
沖壓件種類 精密
模具 多工序連續(xù)模
加工定制 是
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
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商品介紹
對(duì)于生產(chǎn)精密沖壓件時(shí),鋼材原料如果取用的是進(jìn)口的不銹鋼材質(zhì),其沖裁而出的的精密五金件,經(jīng)常出現(xiàn)點(diǎn)傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時(shí)在出現(xiàn)這種情況時(shí),對(duì)沖床加裝吸塵器、呼氣嘴處理,但是效果不理想。
其實(shí)要處理這種情況,可以解決的方法有很多:
1、加覆保護(hù)膜,貼在材料上,買料時(shí)要求供應(yīng)商就行,產(chǎn)品加工時(shí)不加油或加水,生產(chǎn)時(shí)讓產(chǎn)品一個(gè)個(gè)的出,下料刀囗有重疊容易壓傷,碰傷,成本較高,可以考慮。
2、實(shí)在不行可以,更換不同原材料試試,進(jìn)口的SUS和國(guó)產(chǎn)的性能有時(shí)差別很大。國(guó)內(nèi)不同的供應(yīng)商性能也有區(qū)別,但是在保證性能足夠的同時(shí),對(duì)成本進(jìn)行控制也是解決問題的一個(gè)方法。
3、加適量沖剪油,(起到潤(rùn)滑沖頭,剪口以防止廢屑產(chǎn)生)定時(shí)清洗模具,及時(shí)對(duì)沖頭進(jìn)行刃磨,保持鋒利,減少碎屑的產(chǎn)生也是有效的方法。
4、模具光潔度一定要好,加工時(shí)用毛刷多清理模具表面,要經(jīng)常清潔模具表面及工作臺(tái),不能有鐵屑及其他顆粒雜質(zhì)在材料或模具表面造成壓傷,不過生產(chǎn)效率降低了、相對(duì)于廢品率的話,是可以接受的。
高速精密沖壓件均以高速精密壓力機(jī)生產(chǎn)線和多工位硬質(zhì)合金級(jí)進(jìn)模作為主要工藝手段實(shí)施量產(chǎn),其中也包含沖裁、拉深、彎曲、翻邊、鉚接等工序復(fù)合的級(jí)進(jìn)模具。材料多為卷狀帶料,由自動(dòng)放料架自動(dòng)放料,一般需經(jīng)校平機(jī)矯平。經(jīng)過矯平的材料由高速壓力機(jī)附屬送料機(jī),進(jìn)行自動(dòng)送料。為改善沖壓性能,材料表面需浸或噴沖壓油,選擇沖壓油同時(shí)需要評(píng)估后工序的需要。制件一般由收料機(jī)卷盤自動(dòng)包裝,制件加層間紙或塑料薄膜,或由傳送帶直接送入集料器。部分沖壓件需進(jìn)行后處理,如清洗、電鍍等。絕大多數(shù)高速精密沖壓件以單機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn),個(gè)別復(fù)雜制件采用多機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)線。
精密沖壓與普通沖壓相比有以下優(yōu)點(diǎn):
1、尺寸精度高
精密沖壓件的尺寸精度可達(dá)到IT7~IT9級(jí),而普通沖壓件的尺寸精度一般只為IT9~IT12級(jí),采用精密沖壓加工出來的沖壓件尺寸精度更高。
2、表面完好率高
精密沖壓件表面完好率可達(dá)1級(jí),一般為2級(jí),一般毛刺高度為0.01mm~0.08mm,且制件的一致性好。
3、剪切面光潔平整
普通沖壓件的剪切面粗糙度高,斷面粗糙,而精密沖壓件剪切面粗糙度低,斷面更光潔。
4、產(chǎn)品質(zhì)量好
精密沖壓件模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造精度要求高,產(chǎn)品表面通過固定的模具塑性,少有變形情況發(fā)生,精密沖壓件質(zhì)量更好。
5、產(chǎn)品適用性強(qiáng)
采用精密沖壓工藝可根據(jù)生產(chǎn)要求,加工出任意形狀、大小的零件,滿足不同行業(yè)產(chǎn)品要求,適用性更強(qiáng)。
6、生產(chǎn)效率高
精密沖壓加工操作方便,對(duì)于人工要求也不高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)械化,采用高速精密壓力機(jī)生產(chǎn)效率比普通沖壓機(jī)效率更高。
精密沖壓可加工齒輪,凸輪、摩擦塊,離合器片等各種精度較高零件,適用于儀器,儀表,辦公機(jī)械,計(jì)算機(jī),電器、液壓元件,汽車等行業(yè),可應(yīng)用范圍廣泛。
精密沖壓件幾個(gè)突出的特點(diǎn):
1、性能好
精密沖壓件的沖切面因冷作硬化效應(yīng),其表面硬度、強(qiáng)度大幅進(jìn)步,耐摩擦性能和耐候性改善,用作運(yùn)動(dòng)面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件,其壽命會(huì)因此而進(jìn)步。
2、批量生產(chǎn)
精密沖壓件一般都是大批量生產(chǎn)和達(dá)到適度經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)電產(chǎn)品零件,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,包括:中卡載重汽車、轎車、摩托車等產(chǎn)品精沖件,均由原材料一模沖出成品件,不再切削加工。
3、外形復(fù)雜,精度高
多數(shù)料厚t>3mm~12.5mm,為中厚板與厚板精沖件,沖切面平直、光潔,質(zhì)量可與切削加工相媲美,從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。
4、輪廓清楚、塌角小
一些孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖,尤其模數(shù)很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等外形高精度齒輪精沖件,都是用其他加工工藝難以制造的。
其實(shí)要處理這種情況,可以解決的方法有很多:
1、加覆保護(hù)膜,貼在材料上,買料時(shí)要求供應(yīng)商就行,產(chǎn)品加工時(shí)不加油或加水,生產(chǎn)時(shí)讓產(chǎn)品一個(gè)個(gè)的出,下料刀囗有重疊容易壓傷,碰傷,成本較高,可以考慮。
2、實(shí)在不行可以,更換不同原材料試試,進(jìn)口的SUS和國(guó)產(chǎn)的性能有時(shí)差別很大。國(guó)內(nèi)不同的供應(yīng)商性能也有區(qū)別,但是在保證性能足夠的同時(shí),對(duì)成本進(jìn)行控制也是解決問題的一個(gè)方法。
3、加適量沖剪油,(起到潤(rùn)滑沖頭,剪口以防止廢屑產(chǎn)生)定時(shí)清洗模具,及時(shí)對(duì)沖頭進(jìn)行刃磨,保持鋒利,減少碎屑的產(chǎn)生也是有效的方法。
4、模具光潔度一定要好,加工時(shí)用毛刷多清理模具表面,要經(jīng)常清潔模具表面及工作臺(tái),不能有鐵屑及其他顆粒雜質(zhì)在材料或模具表面造成壓傷,不過生產(chǎn)效率降低了、相對(duì)于廢品率的話,是可以接受的。
高速精密沖壓件均以高速精密壓力機(jī)生產(chǎn)線和多工位硬質(zhì)合金級(jí)進(jìn)模作為主要工藝手段實(shí)施量產(chǎn),其中也包含沖裁、拉深、彎曲、翻邊、鉚接等工序復(fù)合的級(jí)進(jìn)模具。材料多為卷狀帶料,由自動(dòng)放料架自動(dòng)放料,一般需經(jīng)校平機(jī)矯平。經(jīng)過矯平的材料由高速壓力機(jī)附屬送料機(jī),進(jìn)行自動(dòng)送料。為改善沖壓性能,材料表面需浸或噴沖壓油,選擇沖壓油同時(shí)需要評(píng)估后工序的需要。制件一般由收料機(jī)卷盤自動(dòng)包裝,制件加層間紙或塑料薄膜,或由傳送帶直接送入集料器。部分沖壓件需進(jìn)行后處理,如清洗、電鍍等。絕大多數(shù)高速精密沖壓件以單機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn),個(gè)別復(fù)雜制件采用多機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)線。
精密沖壓與普通沖壓相比有以下優(yōu)點(diǎn):
1、尺寸精度高
精密沖壓件的尺寸精度可達(dá)到IT7~IT9級(jí),而普通沖壓件的尺寸精度一般只為IT9~IT12級(jí),采用精密沖壓加工出來的沖壓件尺寸精度更高。
2、表面完好率高
精密沖壓件表面完好率可達(dá)1級(jí),一般為2級(jí),一般毛刺高度為0.01mm~0.08mm,且制件的一致性好。
3、剪切面光潔平整
普通沖壓件的剪切面粗糙度高,斷面粗糙,而精密沖壓件剪切面粗糙度低,斷面更光潔。
4、產(chǎn)品質(zhì)量好
精密沖壓件模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造精度要求高,產(chǎn)品表面通過固定的模具塑性,少有變形情況發(fā)生,精密沖壓件質(zhì)量更好。
5、產(chǎn)品適用性強(qiáng)
采用精密沖壓工藝可根據(jù)生產(chǎn)要求,加工出任意形狀、大小的零件,滿足不同行業(yè)產(chǎn)品要求,適用性更強(qiáng)。
6、生產(chǎn)效率高
精密沖壓加工操作方便,對(duì)于人工要求也不高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)械化,采用高速精密壓力機(jī)生產(chǎn)效率比普通沖壓機(jī)效率更高。
精密沖壓可加工齒輪,凸輪、摩擦塊,離合器片等各種精度較高零件,適用于儀器,儀表,辦公機(jī)械,計(jì)算機(jī),電器、液壓元件,汽車等行業(yè),可應(yīng)用范圍廣泛。
精密沖壓件幾個(gè)突出的特點(diǎn):
1、性能好
精密沖壓件的沖切面因冷作硬化效應(yīng),其表面硬度、強(qiáng)度大幅進(jìn)步,耐摩擦性能和耐候性改善,用作運(yùn)動(dòng)面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件,其壽命會(huì)因此而進(jìn)步。
2、批量生產(chǎn)
精密沖壓件一般都是大批量生產(chǎn)和達(dá)到適度經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)電產(chǎn)品零件,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,包括:中卡載重汽車、轎車、摩托車等產(chǎn)品精沖件,均由原材料一模沖出成品件,不再切削加工。
3、外形復(fù)雜,精度高
多數(shù)料厚t>3mm~12.5mm,為中厚板與厚板精沖件,沖切面平直、光潔,質(zhì)量可與切削加工相媲美,從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。
4、輪廓清楚、塌角小
一些孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖,尤其模數(shù)很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等外形高精度齒輪精沖件,都是用其他加工工藝難以制造的。
聯(lián)系方式
公司名稱 重慶金匠精密模具有限公司
聯(lián)系賣家 孫志剛 (QQ:1983036705)
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