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主營產(chǎn)品: 氣力輸送機(jī), 粉煤灰裝車機(jī), 集裝箱卸灰機(jī), 集裝箱卸車機(jī), 集裝箱拆箱機(jī), 皮帶輸送機(jī), 滾筒拋光機(jī), 氣力吸灰機(jī)
水泥粉清倉機(jī)-糧食水泥粉清倉機(jī)-宏暢
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選用水泥粉清倉機(jī)需考慮物料的因素有哪些?
1.流動(dòng)性
與顆粒團(tuán)聚相對(duì)應(yīng)的一個(gè)概念,常在粉體的管道輸送、儲(chǔ)存中涉及。在一般情況下,粒徑越?。繑?shù)越大),分子作用力增強(qiáng),比表面張力增大,顆粒與顆粒之間團(tuán)聚越厲害,流動(dòng)性就會(huì)越差。表征流動(dòng)性的指標(biāo)休止角(安息角)等。
2.休止角
通常是指粉體堆積層的自由斜面與水平面所形成的最1大角。休止角越小,流動(dòng)性越好。
3.水份(濕含量)
指粉體填料自然狀態(tài)下吸附的水分,一般都是在0.1%左右;任何粉體填料,因粒徑較小,都會(huì)吸潮,水分不是很高。
結(jié)晶水:結(jié)晶水是結(jié)合在化合物中的水分子,但它們并不是液態(tài)水。
結(jié)合水:以氫鍵方式結(jié)合,通過干燥或物理作用可以去除;
自由水(游離水):吸潮,溫度大于100°就蒸發(fā)。
粉體中除去水分的難易程度:是結(jié)晶水》結(jié)合水》自由水(且結(jié)晶水一般不能除去)。
4.水泥粉清倉機(jī) 團(tuán)聚
在當(dāng)顆粒間的作用力遠(yuǎn)大于顆粒的重力時(shí),顆粒的行為很大程度上已經(jīng)不受重力的約束,顆粒有團(tuán)聚的傾向。由于粒徑越?。繑?shù)越大),分子作用力增強(qiáng),比表面張力增大,顆粒與顆粒之間團(tuán)聚越厲害。
水泥粉清倉機(jī)
水泥粉清倉機(jī)主要應(yīng)用在倉庫、糧食加工廠、小噸位碼頭,用于吸卸散裝顆粒狀物料,如小麥、稻谷、玉米、菜籽、大豆、棉籽、飼料等,亦可推廣用于顆粒狀化肥、塑料、水泥等的起卸,尤其適用于倉庫物料的進(jìn)出倉轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)。
開機(jī)檢查
關(guān)風(fēng)機(jī)閉風(fēng)器開機(jī)后,必需檢查傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀,況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音應(yīng)很小,無異常聲音。電機(jī)及減速器軸承運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠,溫度應(yīng)≤環(huán)境溫度+70℃。光滑油位應(yīng)在1膽~2/3處,假如油位低應(yīng)補(bǔ)充。聯(lián)軸器、鍵應(yīng)完好無損。
停機(jī)檢修
翻開上蓋檢查光滑油油質(zhì)及油位,光滑鈉應(yīng)無雜質(zhì),不蛻變。假如有雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)改換,油位控制在1/2- 2/3處。檢查電機(jī)與蝸桿聯(lián)軸器的同心度,同心度偏向<O.1Omm.檢查聯(lián)軸器保險(xiǎn)彈簧,聯(lián)軸器彈簧應(yīng)無斷裂,完好無損。檢查聯(lián)軸器能否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的缺陷,聯(lián)軸器應(yīng)無嚴(yán)重磨損。檢查鍵、鍵槽磨損狀況,鍵、鍵槽應(yīng)無嚴(yán)重磨損。檢查減速器減速螺栓能否緊固。檢查減速器殼體有無破損、裂紋。檢查轉(zhuǎn)子有無破損。氣力輸送
水泥粉清倉機(jī)電機(jī)裝置維護(hù)
裝置前檢查軸承,磨損超差應(yīng)改換。檢查渦輪蝸桿,膳損嚴(yán)重應(yīng)改換,裝置軸承可用銅棒、尼龍棒悄悄敲擊到位。將軸承裝置到蝸桿上,注滿光滑脂,裝置到蝸桿支座上。將轉(zhuǎn)子裝到殼體內(nèi),裝好兩側(cè)墻板,裝好軸承,外側(cè)軸承加滿光滑脂。裝渦輪,裝置好鍵,緊固好定位螵栓。將渦輪支座裝到渦輪室上,調(diào)整好中心緊固好螺柱。裝好渦輪室端蓋,注油至1/2~2/3處。留意裝置渦輪室端蓋墊應(yīng)完好,不能走漏。裝彈簧、蝸桿聯(lián)軸器,電機(jī)裝到支座上,調(diào)整好同心度,緊同好螺栓。裝置蝸桿時(shí)調(diào)整好與渦輪同心度,偏向小于O.1mm.電機(jī)軸與蝸桿同心度上下左右偏向小于0.1mm裝置終了后應(yīng)手動(dòng)盤車,運(yùn)轉(zhuǎn)自若。
水泥粉清倉機(jī)
水泥粉清倉機(jī)在運(yùn)行之前都會(huì)做一個(gè)簡單的檢查,風(fēng)機(jī)作為主要設(shè)備之一其檢查必不可少,這也是避免運(yùn)行中出現(xiàn)故障的措施之一。
通常造成糧庫吸糧機(jī)風(fēng)機(jī)流量不足的原因,憑借多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了以下幾點(diǎn):
1、進(jìn)口過濾發(fā)生了堵塞;
2、進(jìn)口的壓力損失較大;
3、皮帶打滑;
4、因?yàn)槿~輪的磨損,其間隙增大得較多;
5、 管道的通風(fēng)泄漏也是原因之一。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)水泥粉清倉機(jī)風(fēng)機(jī)流量不足時(shí),我們需要做以下幾點(diǎn)檢查,從而排除故障:
1、檢查并清理過濾器中的灰塵或堵塞物;
2、將進(jìn)口壓力的值調(diào)整到固定范圍;
3、如果葉輪間隙過大就需要立馬修復(fù);
4、當(dāng)皮帶打滑就需要拉緊皮帶,必要時(shí)增加皮帶的數(shù)量;
5、當(dāng)時(shí)管道通風(fēng)泄漏就需要檢查泄漏處并進(jìn)行修復(fù)。