山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

以數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)床的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量特性來(lái)衡量

則是機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性降低的毛病。在這種情況下，機(jī)床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。例如機(jī)床定位精度超差、反向死區(qū)過(guò)大、坐標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等。這類故障必須運(yùn)用檢測(cè)儀器確診發(fā)作差錯(cuò)的機(jī)、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)械傳動(dòng)體系、數(shù)控體系和伺服體系的化調(diào)整來(lái)掃除。

以上就是關(guān)于數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)的故障排查的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。如果有需要的話，歡迎隨時(shí)與我們聯(lián)系。

母線折彎?rùn)C(jī)在高壓電容器的安裝實(shí)施中，母排材質(zhì)為銅或鋁，母排的彎曲制作一般都是冷加工平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折(母排扭曲90°彎曲)?，F(xiàn)行的折彎方法有電動(dòng)折彎、液壓折彎、數(shù)控折彎。目前市場(chǎng)上常見的銅排折彎?rùn)C(jī)，存在以下缺陷首先，由于無(wú)法準(zhǔn)確剎車，使用中往往使折彎角度無(wú)法準(zhǔn)確控制，并且，現(xiàn)有的銅排折彎?rùn)C(jī)上沒(méi)有角度控制機(jī)構(gòu)和標(biāo)尺，夾具間隙無(wú)法調(diào)整。

其次，為了不使折彎曲軸過(guò)度扭曲，往往所加動(dòng)力較小，這樣對(duì)于較厚較寬的母排難以折彎。再次，沒(méi)有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺(tái)銅排折彎?rùn)C(jī)上，不能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。接著，夾具工作面邊沿沒(méi)有圓角，母排折彎處容易出現(xiàn)裂紋、褶皺、損傷等缺陷。后，銅排折彎?rùn)C(jī)等結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，價(jià)格比較高，操作準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，操作復(fù)雜。

數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)特點(diǎn)：

1.該設(shè)備是由工業(yè)計(jì)算機(jī)控制的母線折彎加工設(shè)備，人工輔助送料，折彎長(zhǎng)度自動(dòng)擋料，折彎角度光柵尺數(shù)字控制。采用閉式折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，X、 Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌，保證加工精度，避免開式折彎的弊端，保證加工角度在寬度方向的一致。

2. x軸 行程2000mm，使單邊加工長(zhǎng)度增大，提高工件的加工范圍。

3.選用不同 模具可完成母線排的平面彎曲、側(cè)向彎曲兩種加工工藝，側(cè)向彎曲模具有自動(dòng)夾緊和釋放功能，保證加工件的平整度,減少?gòu)澢⌒螕p傷。

4.控制軟件 能準(zhǔn)確計(jì)算折彎展開長(zhǎng)度，對(duì)彎曲次序較多的工件，能自助尋找折彎次序，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化，有角度補(bǔ)償功能，折彎精度可達(dá)+0.2°的指標(biāo)。

電氣部分：

采用西門子觸摸屏為人機(jī)界面，自主開發(fā)的折彎程序，界面清晰，架構(gòu)簡(jiǎn)單，列表式坐標(biāo)編程，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專業(yè)人員，上手快.

軟件部分：

本機(jī)可單獨(dú)與LJMX-2014.02數(shù)控編程軟件配合使用，也可與MX302K-7C數(shù)控母線沖剪機(jī)通過(guò)LJMX-2014.02數(shù)控編程軟件聯(lián)機(jī)使用，操作簡(jiǎn)單，機(jī)器和軟件互不干涉，維護(hù)方便。LJMX-2014.02數(shù)控編程軟件是我公司自主研發(fā)的，用于母線自動(dòng)化加工的軟件.