山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線(xiàn)沖剪線(xiàn),銅鋁排加工機(jī),母線(xiàn)加工機(jī)

NC.40Z-2000-03型400kN數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)是由工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制的母線(xiàn)折彎設(shè)備。該機(jī)在水平方向裝有一對(duì)折彎凸凹模。工作時(shí)，人工送料至后擋料裝置，啟動(dòng)機(jī)器。機(jī)器便按照設(shè)定的角度完成折彎動(dòng)作。該機(jī)器的折彎模座由液壓缸來(lái)驅(qū)動(dòng)，前進(jìn)速度可在0-10mm/s內(nèi)調(diào)節(jié),后退速度可達(dá)到20mm/s。動(dòng)作可靠，性能穩(wěn)定，同時(shí)該機(jī)配有位移行程測(cè)量系統(tǒng)和無(wú)壓痕模具系統(tǒng)，可折彎精度達(dá)到?0.3°。用戶(hù)使用時(shí)，可按所需加工工件的精度和外觀要求來(lái)自由選擇使用何種測(cè)量系統(tǒng)和模具，以滿(mǎn)足加工需要。

主要特點(diǎn)有：

1、采用“閉式折彎”模式，模座行程為300mm，可滿(mǎn)足所有折彎類(lèi)型的需要;

2、配有數(shù)控后擋料裝置，運(yùn)動(dòng)速度快，定位精度高;

3、可應(yīng)用于各種折彎系統(tǒng)。如：U形折彎系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)折彎系統(tǒng)、平彎系統(tǒng)、立彎系統(tǒng)。本機(jī)器僅配備標(biāo)準(zhǔn)折彎系統(tǒng)的模具，其它折彎系統(tǒng)的模具需另外配備。

4、配有自動(dòng)編程系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單。

機(jī)器主要部件：

機(jī)器主要由主機(jī)部分、折彎系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)、數(shù)控后擋料裝置、液壓系統(tǒng)、模具等組成。

1. 主機(jī)部分：

主機(jī)部分主要由機(jī)架、工作臺(tái)面、折彎模座、凹模座、凸?？可降冉M成。機(jī)架由方鋼管焊接而成，并經(jīng)時(shí)效處理，有足夠的強(qiáng)度和鋼性。

2. 數(shù)控后擋料裝置：

為了得到準(zhǔn)確的折彎工件，本機(jī)器上安置了一個(gè)行程為2000mm的數(shù)控后擋料裝置。數(shù)控后擋料裝置上的靠山由一個(gè)數(shù)字式伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠和直線(xiàn)導(dǎo)軌來(lái)帶動(dòng)，具有很高的定位精度，可達(dá)?0.15mm?？可揭苿?dòng)的位置由計(jì)算機(jī)自動(dòng)算出，工作時(shí)自動(dòng)運(yùn)行到設(shè)定的位置，完成板料的定位。

3. 液壓系統(tǒng)部分：

液壓系統(tǒng)主要為折彎模座提供動(dòng)力。行程向前和行程向后的速度可調(diào)，為了保證折彎時(shí)的工作安全，前行的速度控制在10mm/s以?xún)?nèi)，后退時(shí)速度可以較快，可達(dá)20mm/s。

液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)如下：

油泵電機(jī)：5.5 kW，1440rpm ；

油壓：200 bar，14 L/min。

4.模具：

（1）根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際要求及機(jī)器的不同使用情況選擇相應(yīng)的模具。折彎?rùn)C(jī)可選模具有標(biāo)準(zhǔn)模（含普通折彎凹模和普通折彎凸模）也稱(chēng)平彎模具、無(wú)壓痕凹模、立彎模、U形模，我公司也可根據(jù)客戶(hù)的特殊要求設(shè)計(jì)使用模具。

（2）我公司隨機(jī)提供普通折彎凸模按折彎內(nèi)圓角大小分為三個(gè)規(guī)格開(kāi)口70mm的凹模一件，即R5、R10、R15，分別用于加工不同厚度的板材。普通折彎凸模既可以和無(wú)壓痕凹模配合使用，也可以和普通凹模配合使用。