加工模式先進,效率高
和傳統(tǒng)的機械加工相比,聚焦后的激光就像極細的無形刀具一般,將物體局部區(qū)域的表面 逐點逐點的“燒”掉,它的特點在于不與工件接觸,不產(chǎn)生機械擠壓或機械應(yīng)力,因此 不會改變被加工物品的物理性能;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工 精細,因此,可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。
模具激光焊接機加工原理
激光加工的原理:由激光發(fā)生器發(fā)出的激光經(jīng)過一系列的處理,經(jīng)透鏡聚焦后將能量高 度集中在一個 很小的范圍,如果被加工的材料對該激光的吸收較好,那么被照射區(qū)域的 材料就會因為吸收了激光 的能量而迅速升溫。根據(jù)材料性質(zhì)的不同(如熔點、沸點、產(chǎn)生化學變化的溫度),工件將會發(fā)生 一系列的物理或化學變化,比如融化、氣化、生成氧化物、 變色等等。這就是激光加工的原理。
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主要優(yōu)點
專為模具行業(yè)量身打造,引進英國技術(shù),采用獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,適合各種大、中、小型模具修補。
1、 采用英國進口陶瓷聚肖的腔體,耐腐蝕,耐高溫,腔體壽命(8-10)年。
2、 采用國內(nèi)穩(wěn)定進的激光電源,功率強大,不易發(fā)生故障。
3、 采用世界上進的自動遮光系統(tǒng),消除了在工作時光對眼睛的。
4、 激光頭可旋轉(zhuǎn)360度,以及上下手動升降,前后推動,特別適合各種大、中、小型模具的修補。
5、 參數(shù)調(diào)節(jié)采用智能化按鍵控制,操作簡單、快捷。
6、 工作臺采用鑄鐵和鋁制造,可電動升隆,三維移動。.
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激光焊接機在激光材料焊接加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面,激光焊接機又常被稱作為激光焊機、鐳射焊接機,按照其工作方式??煞譃椋杭す饽>邿笝C(手動激光焊接機)、首飾激光焊接、自動激光焊接機、激光焊接機、光纖傳輸激光焊接機、激光模具焊接機、煙草端子專業(yè)激光焊接機、振鏡掃描激光焊接機、手機外殼激光焊接機、鋰電池激光焊接機等。
激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對加工材料微小區(qū)域內(nèi)進行局部加熱,激光輻射的強大能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散,將材料熔化后形成特定的熔池以達到激光焊接的目的。
產(chǎn)品詳情
200W吊臂式模具激光焊接機是一種新型焊接加工方式,主要針對薄壁材料的精密零件焊接,可實現(xiàn)對接焊、密封焊、點焊、疊焊等,焊縫寬度小,深寬比高,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質(zhì)量高,沒有氣孔,可精確控制定位精度、聚焦光點小,易實現(xiàn)焊接自動化。
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★ 10個方向靈活調(diào)整焊接角度位置,適合各種模具的補審焊。
★ 針對大型模具,可以不用工作臺,直接在地面上或叉車上進行模具焊接。
★ 配合大功率分體冷水機和大功率激光腔,長時間,大功率焊接時,穩(wěn)定性更好。
★ 采用英國陶瓷聚光腔,反射率高,超長使用壽命。
★ 工作臺底座電動升降,工作臺移動使用精密滾珠絲桿及高精度直性導軌輕便靈活,定位精準。
★ 激光頭可前后滑動,手動升降,激光頭可便捷旋轉(zhuǎn)360度,方便補焊任何側(cè)面。
★ 觀察系統(tǒng):配備帶十字光標的立體顯微鏡,焊接位置放大10倍,(可選配15×,20×)。
★十字光標中心與激光斑中心對齊。帶有高速液晶光閥濾保護裝置,保護焊接者眼睛不會因激光的閃爍而疲勞。
★ 控制系統(tǒng):工業(yè)微控制器實控制、穩(wěn)定性高,維護方便。
★ 氣體保護系統(tǒng):自動同步氬氣保護系統(tǒng),確保補焊部位不會氧化變色。
★ 三維工作臺:行程130mm×250mm×250mm.可以精密移動工件,承重可達二百公斤,Z軸手動升降(標配)。 用戶可選配1噸以上特大模具焊接系統(tǒng)。
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