曲阜宏暢機(jī)械科技有限公司
店齡6年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 山東省濟(jì)寧市
手機(jī)掃碼查看 移動端的落地頁
曲阜宏暢機(jī)械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 氣力輸送機(jī), 粉煤灰裝車機(jī), 集裝箱卸灰機(jī), 集裝箱卸車機(jī), 集裝箱拆箱機(jī), 皮帶輸送機(jī), 滾筒拋光機(jī), 氣力吸灰機(jī)
裝車用礦粉輸送機(jī)出售-宏暢-環(huán)保型礦粉輸送機(jī)
價格
訂貨量(臺)
¥8000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
憩憭憦憤憨憥憥憦憩憧憤
曲阜宏暢機(jī)械科技有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
陳經(jīng)理
聯(lián)系電話
憩憭憦憤憨憥憥憦憩憧憤
經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)寧市
礦粉輸送機(jī)設(shè)備的安裝:
1在.安裝前,檢查設(shè)備內(nèi)是否有泥沙等雜物;流化盤是否有水份;氣動閥門開啟是否靈活、關(guān)閉是否嚴(yán)密。
2.安裝前,清除所有空氣管路中的泥沙等雜物,在安裝進(jìn)氣裝置的閥門前,應(yīng)吹掃空氣管路,使之潔凈。
3.氣力輸送設(shè)備不能與任何物品相焊接。
4.除在設(shè)計圖中有表示者外,所有管路應(yīng)按工藝管道布置。在倉泵進(jìn)氣管路上閥門的安裝位置,應(yīng)盡量便于人員操作和維修;閥門中心線應(yīng)盡量取齊。
5礦粉輸送機(jī).閥門安裝時,應(yīng)待安裝法蘭與灰管焊接后冷卻,才可安裝,否則易燙壞出料閥的密封圈。
6.輸灰管要求各彎頭光滑聯(lián)接。
7.伸縮節(jié)安裝必須保證伸縮量。
8.在當(dāng)灰管通行方向碰到空氣管等東西,這些東西應(yīng)繞開灰管。
9.礦粉輸送機(jī)其余要求見圖紙。
礦粉輸送機(jī)管道磨損的原因
為什么礦粉輸送機(jī)的管道會磨損
氣力吸糧機(jī)是利用氣力輸送原理來輸送顆粒、粉狀和小型物料的新型機(jī)械,因其效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)保等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于輸送糧食、塑料等。氣力吸糧機(jī)的使用過程中,其輸送管道容易受到磨損,從而影響了設(shè)備的工作效率。那么為什么氣力吸糧機(jī)的管道會磨損呢?
1.氣力吸糧機(jī)輸送速度
介質(zhì)輸送速度是影響管道磨損率的重大因素,介質(zhì)輸送速度越快,管道磨損率就越高。
2.氣力吸糧機(jī)介質(zhì)形狀
介質(zhì)形狀對管道腐蝕磨損的影響主要體現(xiàn)在其對磨損機(jī)理的影響上。當(dāng)介質(zhì)撞擊管道時,粒子與管道之間的接觸面積決定了兩者之間相互作用的強(qiáng)度。
3礦粉輸送機(jī).介質(zhì)強(qiáng)度
介質(zhì)強(qiáng)度主要是影響運(yùn)輸過程中介質(zhì)的破碎難度和破碎率,由此引起二次磨損。隨著彎曲次數(shù)的增加,被輸送材料的平均粒徑呈減小的趨勢。
4氣力吸糧機(jī).介質(zhì)粒徑
介質(zhì)粒徑對彎頭侵蝕的影響類似于傳統(tǒng)的侵蝕磨損。也就是說,對于在不同氣動輸送條件下的侵蝕磨損,介質(zhì)尺寸具有極限值。當(dāng)介質(zhì)粒徑大于極限值時,磨損量趨于穩(wěn)定。
5.氣力吸糧機(jī)介質(zhì)濃度
隨著介質(zhì)濃度增加,彎頭的總質(zhì)量損失減小,即由單位質(zhì)量的顆粒引起的腐蝕磨損量減少。由于懸浮液濃度的增加,介質(zhì)之間碰撞的可能性增加,并且沖擊管壁的顆粒動能降低。
6.礦粉輸送機(jī)沖擊角
沖擊角指的是入射粒子軌跡與目標(biāo)表面之間的夾角。沖擊角的差異主要影響介質(zhì)撞擊管道時動能的方向,以及沖擊過程中的能量消耗。
礦粉輸送機(jī)管道磨損的因素
通常情況下我們會認(rèn)為銜接運(yùn)送起點(diǎn)與終點(diǎn)的較短間隔用歪斜管較為有利,但是在實(shí)際使用中有時選用水平、鉛垂組合配管的方法反而比歪斜管簡單運(yùn)送。
氣力輸送系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各種粉粒狀物料的輸送、除塵等,由于輸送物料密度大等特性,導(dǎo)致氣力輸送管道磨損問題,這種情況已經(jīng)嚴(yán)重的影響到工業(yè)生產(chǎn)輸送的連續(xù)性和生產(chǎn)安全。重視氣力輸送系統(tǒng)管道磨損問題并合理解決,對于節(jié)能降耗有著重大意義。礦粉輸送機(jī)管道為什么會磨損?跟那些參數(shù)有關(guān)?今天來講一下影響礦粉輸送機(jī)的管道磨損的幾個因素:
1、輸送速度
介質(zhì)速度是影響沖蝕磨損率的主要因素。
2、粒子形狀
粒子形狀對沖蝕磨損的影響主要體現(xiàn)為其對磨損機(jī)理的影響。粒子沖擊靶材時,粒子與靶材的接觸面積決定了兩者之間作用強(qiáng)度。尖角形粒子對塑性材料表面的沖蝕多為切削型磨損,球形粒子沖蝕所產(chǎn)生的磨損主要表現(xiàn)為塑性變形磨損。
3、粒子強(qiáng)度
粒子強(qiáng)度主要是影響粒子在輸送過程中的破碎難度與破碎率,以及由此引起的二次磨損。被輸送物料的平均粒徑隨經(jīng)過彎頭數(shù)量的增加而呈減小的趨勢。這種粒徑減小的趨勢越明顯,相應(yīng)材料對彎頭造成的沖蝕磨損率越高,也就是說,粒子在輸送過程中越容易破碎,則其產(chǎn)生的沖蝕磨損率越高。