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鑄鋼和鑄鐵的區(qū)別是什么?

想要了解高錳鋼，首先讓我們了解鑄鋼和鑄鐵的區(qū)別。鑄鋼和鑄鐵的區(qū)別在于鑄鋼的碳含量小于2，鑄鐵的碳含量大于2。而高錳鋼的碳含量一般在1.1-1.3之間。耐磨鑄鋼的耐磨性不是鋼的固有性能，而是鋼在一個磨損系統(tǒng)中的性能，它即受鋼固有性能如硬度、韌性和強度的影響，又受損工況的影響。例如，在強烈沖擊磨損工況，高錳鋼表面加工硬化，有較好的耐磨性；但在沖擊較小或無沖擊的磨損工況，高錳鋼表面得不到硬化，則耐磨性較差。球磨機襯板就是強烈沖擊磨損工況，因此，球磨機中使用高錳鋼襯板是耐磨的。

球磨機用到的襯板有階梯襯板

球磨機用到的襯板有階梯襯板、波紋襯板、隔艙板、和平襯板。襯板的材質(zhì)有高錳鋼和高鉻兩種合金材質(zhì)。高錳鋼和高鉻的區(qū)別是，一個是鑄鋼件，一個是鑄鐵件。奧氏體高錳鋼于1882年研發(fā)成功，由于高錳鋼中有較好的流動經(jīng)固溶處理后又有很好的韌性，一開始就用于制作鑄鋼件。高鉻為鑄鐵件，碳含量和鉻含量都高于高錳鋼，因此，稱為高鉻鑄鐵。在球磨機的運用中，階梯襯板或選擇高鉻材質(zhì)更為可靠，因為階梯襯板需要極高的硬度來應(yīng)對物料和鋼球的撞擊，選擇洛氏硬度在60以上的高鉻材質(zhì)更為符合生產(chǎn)需要。其他采用高錳鋼材質(zhì)，如若想減少更換頻率也可采用高鉻材質(zhì)來增加其使用壽命。鑄鋼件和鑄鐵件各有優(yōu)勢，主要根據(jù)工況條件來選擇材質(zhì)。

耐磨鑄件制造新技術(shù)研究

磨損不僅消耗能源和花費材料，而且由于磨損而更換零部件時修理、所消耗的人力和物力以及降低的勞動生產(chǎn)率就更嚴(yán)重了。此外，零件磨損還會使產(chǎn)品質(zhì)量降低，甚至造成設(shè)備和人身事故，限制了工業(yè)向現(xiàn)代化和自動化的發(fā)展，所以目前對磨損于耐磨材料的研究，特別是耐磨鑄件制造新技術(shù)的研究，越來越引起人們的重視。國際上每兩年召開一次規(guī)模龐大的磨損學(xué)術(shù)會議，國內(nèi)金屬學(xué)會每2-3年召開一次全國耐磨材料學(xué)術(shù)大會。另外，國內(nèi)每年發(fā)表磨損和耐磨材料方面的學(xué)術(shù)數(shù)千篇。