聊城市四季鴻物資有限公司主營：鉛門,鉛板,鉛玻璃,氣密門,硫酸鋇,硫酸鋇板

鉛板的立焊修補方法

一.是內(nèi)部未搪好，鉛和鋼板未吃牢.

二.是搪的鉛上有氣孔或夾雜物，硫酸滲透，使鋼板腐蝕穿孔，造成搪鉛設(shè)備不能使用。在這種情況下，不可能將其設(shè)備拆下來平焊修補，只好采用立式焊補修理。

鉛板修補工藝如下:

1. 首先用小號焊槍將腐蝕孔周圍的鉛熔去，面積不宜過大，過大則修補時間加長。然后用鑿子把鋼板上腐蝕孔挖清，再用電焊將鋼板上腐蝕孔補上。電焊修補處不得有氣孔，并且電焊修補疤要平整，如有高處需用鑿子打平，同時將電焊時的飛滋物全部清除干凈，然后用鹽酸腐蝕電焊疤及其周圍，待鹽酸處理處露出光澤，再涂上搪鉛配方和一般搪鉛用的氯化鋅和氛化亞錫一樣。由于這種焊補操作完全屬于立焊搪鉛，比較困難，所以我們操作方法如下:

2.用特小號焊槍二號焊咀工作，熱源用氧焰，工作時先將涂上摘鉛的電焊疤處用火焰加熱，使電焊疤處金屬表面上有一層氧化鋅，氯化亞錫熔解于水后的物質(zhì)，在焊槍溫度作用下粘在電焊疤處表面、這樣就可以開始搪鉛了。搪鉛時氧氣適宜在表壓2公斤左右，火焰用中性焰，微帶還原焰，但是不宜過多，否則有黑煙，對焊補不利。

3.立式焊補是由下向上一層一層橫條子堆上去，但一定要看得出鉛板熔液能與鋼板吃牢，焊補處有多寬，橫條焊

補就要多寬。焊補時鋼板溫度加熱要適當。溫度過高，鉛要掛下來，溫度偏低，鉛就搪不上去。焊補時不適宜一次堆焊好，用二到三次補好，補焊好的搪鉛處和原來搪鉛質(zhì)傲一樣，焊好后可用小錘在焊補處輕輕錘擊，使得焊補處鉛組織緊密。

鉛板的安裝方法要點

材料：角鋼、方通、槽鋼要進行除銹并刷防銹漆或采用鍍鋅鋼材;醫(yī)用鉛板。

施工順序: 防輻射手術(shù)室周邊搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)骨架-一上下樓板及結(jié)構(gòu)梁處膨脹螺栓固定-一鋼結(jié)構(gòu)骨架上安裝防輻射板-一用相應(yīng)當量厚度鉛板壓條粘貼處理縫隙。

制作鋼龍骨、安裝無鉛防輻射板、鉛板壓條處理縫隙:鋼龍骨制作按照以下大樣圖進行施工;

鋼材焊接處要求全部滿焊，焊縫高K=6mm;防輻射板密拼安裝;防輻射板縫隙處采用結(jié)構(gòu)膠粘貼相應(yīng)當量鉛板處理;各管道口采用鉛板密封處理。

安裝方法要點:

1、施工前在四周墻面做出標高線，然后安裝邊龍骨、主龍骨，要求吊在同一個水平面上，再插入次龍骨。

2、鉛板的安裝，把每張鉛板依次排放直接固定在鋼龍骨。

3、安裝裝飾面板時，可做輔助支架，將板材頂起固定在龍骨上。

鉛板粗鉛的精煉工藝

鉛板粗鉛的精煉方法有火法和電解兩種。我國和日本的煉鉛廠一般采用電解精煉，世界其他國家均采用火法精煉?；鸱ň珶捲O(shè)備與工藝簡單，建設(shè)費用低，能耗低;電解精煉生產(chǎn)率高，金屬直收率高，易于機械化和自動化，可一次產(chǎn)出高純度精鉛。但建設(shè)投資大，生產(chǎn)周期長。

(1)、粗鉛熔析和加硫除銅的方法

粗鉛含銅一般為1.2%-2.0%，工業(yè)上常采用熔析法降低鉛中含銅。熔析法的基本原理是:粗鉛中銅能與、銻生成穩(wěn)定的難熔化合物—銅和銻化銅，這些化合物不溶于鉛而以固態(tài)形式進入浮渣與鉛分離。熔析法可將粗鉛中的銅降至0.1%以下，熔析法所用的設(shè)備有反射爐和熔析鍋，大型冶煉廠多用熔析鍋，熔析溫度500-600℃，熔析渣浮出鉛液面用撈渣器撈出。

為進一步脫銅，熔析處理的鉛再進行加硫處理。該方法是利用銅對硫的親和力大于鉛對硫的親和力，生成密度比鉛小的Cu2S，且在320-340℃作業(yè)溫度下Cu2S不溶于鉛的特性，在熔鉛中加入硫磺將銅進一步除到0.001 %-0.002 ℅.

(2)、粗鉛氧化精煉的方法

此方法的目的是從除過銅的粗鉛中進一步除去錫、、銻等雜質(zhì)。精煉在反射爐中進行，爐溫控制在800-900℃，開著爐門靠流入空氣自然通風氧化雜質(zhì)，使錫、、銻與鉛生成鉛鹽浮渣，然后用人工撈出。

(3)、粗鉛加鋅除銀與隨后除鋅的方法

向熔鉛中加入鋅，即可與鉛中的金和銀生成鋅金化合物和鋅銀化合物。此生成物性質(zhì)穩(wěn)定、熔點高、密度比鉛小，不溶于為鋅飽和的鉛，因而以固體形態(tài)浮于鉛液表面形成銀鋅殼，使與鉛分離。

除銀后的鉛中常含有0.6%-0.7%的鋅需要除去。一般采用氧化除鋅法，該法利用鋅氧化生成的ZnO不溶于鉛并浮出鉛水而除去。過程在750-900℃進行，氧化劑可以是空氣、水蒸氣或氧氣，經(jīng)此氧化鉛中含鋅可以降至0.0025 % .