濰坊義德?lián)Q熱設(shè)備有限公司主營：碳化硅換熱器

在使用換熱器時(shí)，對(duì)電阻有一定的要求。通常，流動(dòng)通道中介質(zhì)的平均流速優(yōu)選為0.3至0.6m / s，并且電阻不大于100kPa。為了確保實(shí)現(xiàn)這一要求，有必要采取某些措施。

1、使用熱混合板：換熱器熱混合板的板兩側(cè)具有相同的波紋幾何形狀。根據(jù)人字形波紋的角度將板分為硬板（H）和軟板（L）。該角度通常約為120度大于90。

2、不對(duì)稱換熱器：對(duì)稱換熱器由板兩側(cè)具有相同波紋幾何形狀的板組成，形成換熱器，其具有與冷熱流道相同的橫截面積。

3、采用多工藝組合：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量大時(shí)，可采用多流組合布置，小流量側(cè)采用更多流量，增加流量，獲得更高的傳熱系數(shù)。

4、換熱器旁通管：當(dāng)冷熱介質(zhì)的流量較大時(shí)，可以在大流量側(cè)的換熱器的入口和出口處設(shè)置旁通管，以減少流入板的流量換熱器并降低阻力。

換熱器的系統(tǒng)配置問題

換熱器僅用于將一個(gè)熱量彼此轉(zhuǎn)換。3、套管換熱器中低壓鋼管內(nèi)外表面如有裂紋、折疊、結(jié)疤、離層等缺陷時(shí)，允許用機(jī)械方法清除，但不得補(bǔ)焊。換熱器遵循能量守恒定律，它從熱側(cè)移除熱量并從冷側(cè)吸收熱量。在許多情況下，來自加熱系統(tǒng)的熱側(cè)的熱量可能不會(huì)被足夠的冷側(cè)冷卻水帶走，并且效果將變得不那么明顯。造成這種情況的原因有很多，例如水不足和水溫不足，這可能使熱側(cè)溫度不降低。如果是這種情況，那么換熱器就不再好了。

碳化硅換熱器換熱端部盲板采用大螺紋結(jié)構(gòu)。由于油開采中含酸值逐年增加，腐蝕在石油化工行業(yè)尤其突出和更加嚴(yán)重。通過與管箱部螺紋連接，將巨大的介質(zhì)壓力傳遞至管箱，避免了傳統(tǒng)法蘭連接結(jié)構(gòu)中高溫、高壓工況需采用法蘭、大螺柱的問題，大大減低了材料使用量；且因采用承受介質(zhì)壓力部件與提供密封所需要壓緊力的部件相分離的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得管程密封可靠性大大提高，大螺紋連接結(jié)構(gòu)是其區(qū)別于其他類型熱交換器明顯的標(biāo)志。但是，熱交換器大螺紋拆裝也是煉油廠檢修過程中遇到的一個(gè)非常棘手的問題，常有大螺紋拆裝過程中發(fā)生螺紋損傷及咬死的現(xiàn)象。目前熱交換器使用的裝拆螺紋工裝有杠桿式、平衡梁式兩種類型。