河南金宇耐磨材料科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他液壓機械
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碳、鉻、鎳含量對合金性能的影響
碳、鉻、鎳含量對合金性能的影響如下圖所示(950~1050。C淬火+250。C回火),隨著碳含量的增加,合金的硬度持續(xù)升高;沖擊韌性ak則隨之下降。在碳質(zhì)量分數(shù)為0.2%~0.25%區(qū)間,ak值下降緩慢,且ak值均大于50J/cm2,硬度為49~52HRC.這樣的性能對于礦山耐磨襯板是難得的。隨鉻含量的增加,合金硬度升高,沖擊韌度ak值下降。鉻質(zhì)量分數(shù)為8.5%~9.2%合金有良好的硬度和韌性配合。鎳含量的提高對合金硬度影響不大,但對韌性的提高可觀的。隨鎳含量提高沖擊韌度ak值不斷增長,但當w(Ni)>1.60%后沖擊韌度ak值上升趨勢變緩。
高錳鋼襯板在低溫階段下溫度均勻
為了使高錳鋼襯板在低溫階段下溫度均勻,防止加熱過程中熱應力過大而出現(xiàn)裂紋,對壁厚較大或形狀復雜的襯板,一般應在600~700℃期間保溫1~2個小時。但在這段溫度區(qū)間,高錳鋼襯板會出現(xiàn)組織轉(zhuǎn)變,主要是大量碳化物析出并粗化,雖然這些碳化物在高溫下會重新溶入奧氏體,但因碳化物和奧氏體的比體積差,重新溶入碳化物區(qū)域會出現(xiàn)顯微疏松,使高錳鋼襯板的力學性能降低,因此,對于壁厚較小和結構簡單的高錳鋼襯板,建議取消加熱中途的保溫;對于大件或復雜件是否取消還有待研究。在不取消的情況下,盡量襯板縮短加熱中途保溫時間也是必要的。
破碎機耐磨襯板產(chǎn)品介紹 破碎機耐磨襯板是多種破碎設備中的主要部件之一,安裝破碎機機殼內(nèi)部,與破碎核心部件之間形成一定的空隙,在物料破碎過程中,物料在破碎設備核心破碎部件與襯板之間,受到擠壓作用,從而實現(xiàn)物料的破碎。作為與物料接觸的固定部件,其抗耐磨性上表現(xiàn)良好。
高鉻耐磨襯板的厚度是多少與襯板的生產(chǎn)工藝有關,如果是鑄造高鉻耐磨襯板厚度一般在20-30mm,或者更厚,如球磨機高鉻襯板厚度可以達到100mm左右,也就是說鑄造高鉻耐磨襯板一般厚度較厚。