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低碳高鉻襯板取代高錳鋼襯板

目前我國(guó)冶金礦山(包括鐵礦、銅礦、鉛鋅礦、金礦等)濕式球磨機(jī)襯板，以普通高錳鋼襯板為主，少數(shù)企業(yè)采用含高鉻高錳鋼襯板或超高錳鋼襯板。礦山濕式磨機(jī)襯板，使用工況條件惡劣，既要承受腐蝕又要承受沖擊和磨損。高錳鋼僅沖擊韌度高、耐沖擊性能好，耐磨損和耐腐蝕性能差。為適應(yīng)冶金礦山嚴(yán)酷的工況條件，金陽(yáng)石研制成功了一種性能好，成本適中的低碳高鉻襯板取代高錳鋼襯板，分別用在1.5*3.0m、和2.7*3.6m的球磨機(jī)上，研磨鐵礦石，前者壽命可達(dá)15個(gè)月，后者后面可達(dá)12個(gè)月，比高錳鋼襯板的壽命提高1倍以上。上述襯板材料的主要成分：w(C)=0.15%~0.30%、w(Cr)=7.0%~10.0%、w(Ni)=1.5%~2.2%、w(Mo)=0.60%~0.80%、w(Si)=0.30%~0.60%、w(Mn)=0.40%~0.80%、w(P)<0.035%、w(S)<0.035%、w(Ti)<0.18%。RE適量。上述襯板材料油淬和低溫回火后的硬度為48~52HRC,沖擊韌度ak>50J/cm2;風(fēng)冷和低溫回火后的硬度為45~50HRC,沖擊韌度ak>50J/cm2。

球磨機(jī)襯板材料的選擇原則及選擇方法

球磨機(jī)襯板的主要作用是利用襯板表面及其凸峰帶起磨球，對(duì)物料進(jìn)行多次粉碎和研磨。襯板材料選擇是否合適對(duì)球磨機(jī)的工作性能有很大的影響。本文將主要介紹襯板材料的選擇原則及選擇方法。

選擇材料時(shí)首先必須要根據(jù)不同的條件來(lái)確定不同的材質(zhì)，即是用在細(xì)磨倉(cāng)還是粗磨倉(cāng)。細(xì)磨倉(cāng)則以花紋襯板、小波紋襯板、平襯板等形式為主。粗磨倉(cāng)和細(xì)磨倉(cāng)的作用不同，所裝載的研磨體的球徑不同，形成的對(duì)襯板的沖擊也有很大不同。同等磨機(jī)直徑，粗磨倉(cāng)的研磨體直徑大，物料塊度也大，對(duì)襯板的沖擊大，磨損的速度高，細(xì)磨倉(cāng)的情況則好的多。

高鉻合金鑄造耐磨襯板兩種耐磨損的表現(xiàn)形式：一是高應(yīng)力磨損，二是鑿削式磨損。對(duì)高應(yīng)力磨損，要求襯板表面有盡可能高的硬度，以抵抗磨料的壓力，減輕表面脆化脫落的現(xiàn)象。

對(duì)鑿削式磨損，要求高鉻合金鑄造耐磨襯板能承受一定的沖擊載荷：球磨機(jī)襯板、鐵鍛和立窯用襯磚，由于受磨料產(chǎn)生的沖擊力不大，因其磨損形式主要以高應(yīng)力磨損為主所以在選材時(shí)，以提高其耐磨性，主要考慮材料的硬度。而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數(shù)量，其硬度越大，組織中萊氏體量越大。高分子耐磨板高耐磨性能 。