江蘇創(chuàng)揚機電設(shè)備股份有限公司主營：M1332A外圓磨床,1000外圓磨床
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ZEISS RDS-D動態(tài)旋轉(zhuǎn)測座，可選配光學與接觸式測頭系統(tǒng)。

采用側(cè)面旋轉(zhuǎn)技術(shù)的動態(tài)旋轉(zhuǎn)測座于兩個方向均可實現(xiàn)±180°旋轉(zhuǎn)，步距角2.5°，

空間旋轉(zhuǎn)位置可達20736個。采用CAA技術(shù)，極大的節(jié)約了探針校準與檢測時間。

適用于ZEISS RDS-D的掃描與多點觸測式測頭系統(tǒng)。掃描測量率達150點/秒

使用TL3模塊時，探針長度 = 30-150 mm；長加長桿 = 100 mm；

大探針重量 = 15 g；小探針直徑 = 0.3 mm.

“在過去幾年，我們一直用國產(chǎn)的手動三坐標測量機來檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，但已經(jīng)無法滿足客戶日益增長的需求，所以決定添置一臺全自動的進口三坐標?！疤K州翰澤精密機械有限公司總經(jīng)理苗金偉先生在交付儀式上表示。據(jù)他介紹，在一系列的前期測試后，新一代接觸式掃描三坐標測量機SPECTRUM除了接觸式掃描功能帶來的測量效率的大幅提高，在驗收精度上也遠高于機器的標稱精度。“這也將讓我們能夠更自信地面對日益激烈的競爭，相信蔡司測量技術(shù)所帶來的穩(wěn)定性和效率能夠讓我們在更多的競爭對手中脫穎而出”。

的CT應(yīng)用技術(shù)巡演環(huán)節(jié)，蔡司的應(yīng)用專家結(jié)合現(xiàn)場的多臺CT系統(tǒng)及PiWeb、CALYPSO等智能軟件平臺，就產(chǎn)業(yè)所關(guān)注的無損高效尺寸及形位公差測量、高效模具修正、高速的過程尺寸及缺陷監(jiān)控、低密度材料微觀分析難題做了專業(yè)的展示，與會嘉賓收獲了更直觀及的方案體驗。

本次蔡司工業(yè)CT技術(shù)開放日為行業(yè)專家及與會嘉賓提供了一個高水準的國際化交流平臺，覆蓋了基礎(chǔ)理論、全新產(chǎn)品技術(shù)、行業(yè)應(yīng)用等維度，得到眾多與會嘉賓的高度認可并達成可識，一致認同此年度CT技術(shù)日將利于推動產(chǎn)業(yè)對于工業(yè)CT技術(shù)的認知度及廣泛使用，提升多個行業(yè)領(lǐng)域研發(fā)及制造階段的質(zhì)量水平！