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高鉻合金鑄造耐磨襯板兩種耐磨損的表現(xiàn)形式：一是高應(yīng)力磨損，二是鑿削式磨損。對高應(yīng)力磨損，要求襯板表面有盡可能高的硬度，以抵抗磨料的壓力，減輕表面脆化脫落的現(xiàn)象。

對鑿削式磨損，要求高鉻合金鑄造耐磨襯板能承受一定的沖擊載荷：球磨機襯板、鐵鍛和立窯用襯磚，由于受磨料產(chǎn)生的沖擊力不大，因其磨損形式主要以高應(yīng)力磨損為主所以在選材時，以提高其耐磨性，主要考慮材料的硬度。而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數(shù)量，其硬度越大，組織中萊氏體量越大。高分子耐磨板高耐磨性能 。

高鉻襯板是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種耐磨襯板，但有時耐磨性并沒有達到人們的要求，這是為什么呢？原因很簡單，高鉻襯板雖以高鉻為主，但也要根據(jù)實際工況調(diào)整合金成分，而合金成分的不同應(yīng)用的環(huán)境也不同，有的客戶要求高鎳的不但造價高耐磨性也差，這是因為鎳影響高鉻襯板中的馬氏體形成，一般要適當(dāng)調(diào)整合金含量，如物料是否有水，如果有水可以多加銅合金。


碳化鉻合金耐磨襯板的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上，具有很好的性價比 。 計算上述數(shù)據(jù)表明，在純使用成本上，我們已能為使用單位節(jié)約將近50%,這還不包括 頻繁更換襯板所導(dǎo)致的檢修安裝費用、安全隱患及影響生產(chǎn)帶來的損失。 我們的優(yōu)勢：合金鉻含量是衡量耐磨性的一個重要指標(biāo)，通過獨有的焊粉添加技術(shù)，科星耐磨襯板的鉻 含量控制在28%以上，硬度HRC60。并能保證我們的耐磨層有特續(xù)良好、 均衡的耐磨性。