常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備

產(chǎn)品600kg/hMF結(jié)晶成品振動(dòng)流化床干燥機(jī)

產(chǎn)品600kg/hMF結(jié)晶成品振動(dòng)流化床干燥機(jī)物料參數(shù)：

物料名稱：MF結(jié)晶成品，含乙醇1.5含水2。

流量:產(chǎn)品600kg/h

介質(zhì)性質(zhì)：白色結(jié)晶顆粒，帶有晶型，粒度10-100目左右，80在10-80目，20-50目占比50左右，棧密度860kg/m³，真密度1260kg/m³。

干燥后指標(biāo)：溶劑殘留0.1，水份0.3。過(guò)程中物料溫度不可高于65，冷卻后的物料溫度要低于35。

設(shè)備要求：熱風(fēng)床和冷風(fēng)床的過(guò)料介質(zhì)為鈦材TA2，產(chǎn)品不得與鐵接觸。

產(chǎn)品600kg/hMF結(jié)晶成品振動(dòng)流化床干燥機(jī)操作流程：

1、開(kāi)啟熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，通蒸汽給熱風(fēng)加熱器，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)蝶閥和出風(fēng)口蝶閥開(kāi)度，控制熱風(fēng)溫度在60-65°C之間，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)冷風(fēng)風(fēng)機(jī)，控制蝶閥開(kāi)度，冷風(fēng)溫度20-30.

2、開(kāi)啟料倉(cāng)的星形閥，調(diào)節(jié)變頻為w1值，啟動(dòng)螺旋輸送器，為熱振動(dòng)流化床進(jìn)料。

3、冷風(fēng)振動(dòng)流化床出口取樣，測(cè)試溶劑殘留0.1，水份0.3即為合格。

4、啟動(dòng)振動(dòng)304材質(zhì)流化床的振動(dòng)電機(jī)，一層出10目的顆粒，二層出10-30目；進(jìn)2#料倉(cāng)；三層出30-80目的顆粒進(jìn)3#料倉(cāng)。80目的進(jìn)粉料倉(cāng)。

10噸每小時(shí)化工材料振動(dòng)流化床干燥機(jī)

1、干燥流化床2臺(tái)，冷卻流化床1臺(tái)，配套鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，流化床進(jìn)料混合器、打散機(jī)，物料輸送、篩分、粉碎、布袋除塵器及堿噴淋系統(tǒng)，整體成套設(shè)備。

2、制造方負(fù)責(zé)對(duì)干燥系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)，對(duì)整體安裝及采購(gòu)設(shè)備性能保證，并對(duì)干燥整體設(shè)備的配套性及達(dá)產(chǎn)達(dá)效負(fù)責(zé)

流化床：

1、干燥床進(jìn)料水分10-12 單臺(tái)干燥處理量為10噸/小時(shí)，冷卻床為20噸/小時(shí)，濕晶體顆粒度大于等于100um 冷卻床出料溫度小于40攝氏度，干燥床出料水分小于4，冷卻床出料水分小于0.2，干燥床、冷卻床。干燥系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)余量為20。

2、流化床材質(zhì)304不銹鋼，鋼板厚度不低于4mm 底部進(jìn)風(fēng)斜角度設(shè)計(jì)，進(jìn)風(fēng)板不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部換熱管為立式換熱管，不銹鋼材質(zhì) ，出料設(shè)計(jì)為梯形箱狀接口佩帶快速檢修人孔，出料旋轉(zhuǎn)閥變頻控制，減速機(jī)品牌為 各倉(cāng)配備觀察視鏡，視鏡直徑不低于150mm，

前端進(jìn)料倉(cāng)及后端出料倉(cāng)配備條形視鏡（不低于800mm），流化床內(nèi)部拋光處理拋光精度為0.4。流化床錐底安息角60度，進(jìn)料混合機(jī)

變頻控制，不銹鋼材質(zhì)，物料接觸部分250目拋光，打散機(jī)變頻控制，前端進(jìn)料配備220v震動(dòng)電機(jī)，打散機(jī)葉片不銹鋼材質(zhì)，葉片間隙不大于5mm

二溴醛振動(dòng)流化床干燥機(jī)參數(shù)

二xiu醛針狀晶體，熔點(diǎn)186-187℃（181℃）。甲氧芐啶（TMP）的中間體。 二xiu醛是生產(chǎn)3,4,5-三jia氧基苯j(luò)ia醛的主要原料，故其為一種重要的醫(yī)yao中間體。

1、產(chǎn)品名稱：二xiu醛

2、濕品：PH=3～3.5，堆積比重0.86g/ml，初水分10%

3、干品：PH=5～6，堆積比重1.07g/ml，終水分＜0.3%，熔點(diǎn)183～185℃

4、產(chǎn)量：10t/24h（設(shè)計(jì)按10t/20h，即500kg/h）

5、粒徑：約0.5～0.6mm

6、加熱方式：飽和蒸汽表壓0.5～0.6Mpa

7、干燥方式：振動(dòng)流化床干燥段+冷卻段

8、加料方式：螺旋上料機(jī)

9、產(chǎn)品收集方式：主機(jī)出料

10、除塵方式：布袋除塵器