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產(chǎn)品600kg/hMF結(jié)晶成品振動流化床干燥機

產(chǎn)品600kg/hMF結(jié)晶成品振動流化床干燥機物料參數(shù)：

物料名稱：MF結(jié)晶成品，含乙醇1.5含水2。

流量:產(chǎn)品600kg/h

介質(zhì)性質(zhì)：白色結(jié)晶顆粒，帶有晶型，粒度10-100目左右，80在10-80目，20-50目占比50左右，棧密度860kg/m³，真密度1260kg/m³。

干燥后指標(biāo)：溶劑殘留0.1，水份0.3。過程中物料溫度不可高于65，冷卻后的物料溫度要低于35。

設(shè)備要求：熱風(fēng)床和冷風(fēng)床的過料介質(zhì)為鈦材TA2，產(chǎn)品不得與鐵接觸。

產(chǎn)品600kg/hMF結(jié)晶成品振動流化床干燥機操作流程：

1、開啟熱風(fēng)風(fēng)機，通蒸汽給熱風(fēng)加熱器，調(diào)節(jié)進風(fēng)蝶閥和出風(fēng)口蝶閥開度，控制熱風(fēng)溫度在60-65°C之間，啟動振動電機，啟動冷風(fēng)風(fēng)機，控制蝶閥開度，冷風(fēng)溫度20-30.

2、開啟料倉的星形閥，調(diào)節(jié)變頻為w1值，啟動螺旋輸送器，為熱振動流化床進料。

3、冷風(fēng)振動流化床出口取樣，測試溶劑殘留0.1，水份0.3即為合格。

4、啟動振動304材質(zhì)流化床的振動電機，一層出10目的顆粒，二層出10-30目；進2#料倉；三層出30-80目的顆粒進3#料倉。80目的進粉料倉。

10噸每小時化工材料振動流化床干燥機

1、干燥流化床2臺，冷卻流化床1臺，配套鼓風(fēng)機、引風(fēng)機，流化床進料混合器、打散機，物料輸送、篩分、粉碎、布袋除塵器及堿噴淋系統(tǒng)，整體成套設(shè)備。

2、制造方負(fù)責(zé)對干燥系統(tǒng)的整體設(shè)計，對整體安裝及采購設(shè)備性能保證，并對干燥整體設(shè)備的配套性及達產(chǎn)達效負(fù)責(zé)

流化床：

1、干燥床進料水分10-12 單臺干燥處理量為10噸/小時，冷卻床為20噸/小時，濕晶體顆粒度大于等于100um 冷卻床出料溫度小于40攝氏度，干燥床出料水分小于4，冷卻床出料水分小于0.2，干燥床、冷卻床。干燥系統(tǒng)整體設(shè)計余量為20。

2、流化床材質(zhì)304不銹鋼，鋼板厚度不低于4mm 底部進風(fēng)斜角度設(shè)計，進風(fēng)板不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部換熱管為立式換熱管，不銹鋼材質(zhì) ，出料設(shè)計為梯形箱狀接口佩帶快速檢修人孔，出料旋轉(zhuǎn)閥變頻控制，減速機品牌為 各倉配備觀察視鏡，視鏡直徑不低于150mm，

前端進料倉及后端出料倉配備條形視鏡（不低于800mm），流化床內(nèi)部拋光處理拋光精度為0.4。流化床錐底安息角60度，進料混合機

變頻控制，不銹鋼材質(zhì)，物料接觸部分250目拋光，打散機變頻控制，前端進料配備220v震動電機，打散機葉片不銹鋼材質(zhì)，葉片間隙不大于5mm

二溴醛振動流化床干燥機參數(shù)

二xiu醛針狀晶體，熔點186-187℃（181℃）。甲氧芐啶（TMP）的中間體。 二xiu醛是生產(chǎn)3,4,5-三jia氧基苯j(luò)ia醛的主要原料，故其為一種重要的醫(yī)yao中間體。

1、產(chǎn)品名稱：二xiu醛

2、濕品：PH=3～3.5，堆積比重0.86g/ml，初水分10%

3、干品：PH=5～6，堆積比重1.07g/ml，終水分＜0.3%，熔點183～185℃

4、產(chǎn)量：10t/24h（設(shè)計按10t/20h，即500kg/h）

5、粒徑：約0.5～0.6mm

6、加熱方式：飽和蒸汽表壓0.5～0.6Mpa

7、干燥方式：振動流化床干燥段+冷卻段

8、加料方式：螺旋上料機

9、產(chǎn)品收集方式：主機出料

10、除塵方式：布袋除塵器