1、切割精度高：激光切割機定位精度 ±0.05mm， 重復定位精度±0.03 mm。
2、可以經過透明介質對密閉容器內的工件停止各類加工。
3、提高樣品出廠速度：產品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，短的時間內得到新產品的實物。
4、加工材料種類的豐富就是光纖激光切割機的長處之一，可用來加工:金屬，非金屬材料等，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的資料。
5、加工過程當中無“刀具”磨損，無“切削力”感化于工件。
6、主動化水平高，可以全封閉加工，無污染，噪聲小，極大的改善了操作人員的任務情況。
7、激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。
8、激光切割機可以對多種材料進行切割加工：硅鋼、碳鋼、不銹鋼、鋁、鋁合金、銅等。
9、安全環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。
10、節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。

光纖激光切割機的優(yōu)勢比較多，其中在節(jié)能以及成本這一方面，光纖還是占據更高的優(yōu)勢。在今后的發(fā)展趨勢中，光纖激光切割機將會占據主流設備的地位。 大粵激光切割機專業(yè)研發(fā)生產激光切割設備十五年，兩年質保！設備規(guī)格齊全，應用范圍廣泛，可滿足客戶的不同生產要求。還可免費為客戶提供具體激光切割解決方案。

光纖激光切割機具有高穩(wěn)定性，而且精度高、運行速度快、加工成本低，它的優(yōu)點遠比與其它設備，作為現代的激光加工設備，它主要有以下幾個特性：
一、采用光纖激光器，快、緊湊，光纖激光器在金屬板材切割方面的應用，和傳統的CO2激光器切割相比，變化在于外光路、激光頭、氣體等。激光直接通過光纖傳輸到激光頭，光路穩(wěn)定，以保機床全幅面切割的統一性。
二、采用龍門結構、穩(wěn)定。光纖激光切割機采用的結構形式有龍門式，懸臂式，中間倒掛橫梁等。龍門式結構以的結構優(yōu)點，成為目前世界上的主流機型，也是各品激光切割機采用的結構形式。
三、采用雙驅動方式，快、平衡;森峰激光的光纖激光切割機采用雙驅動方式，即是龍門橫梁的兩邊均對稱安裝有齒輪齒條和伺服電機，實現雙齒輪齒條傳動，雙伺服電機驅動，以保橫梁受力平衡，運行同步。
四、采用斜齒輪齒條傳動方式穩(wěn)定，傳統激光切割設備采用的方式有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機。齒輪齒條又分為直齒和斜齒2種，斜齒相對于直齒，嚙合面積很大，齒輪和齒條間的傳動會平穩(wěn)。

選購標準
激光切割質量可以由以下6個標準來衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口掛渣尺寸
3.切邊垂直度和斜度u
4.切割邊緣圓角尺寸r
5.條紋后拖量n
6.平面度F
切割優(yōu)勢
1、切割精度高：激光切割機定位精度 0.05mm， 重復定位精度 0.03 mm。
2、激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。
3、激光切割機切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以內。
4、激光切割機速度快：切割速度可達 10m/min 定位速度可達30m/min 比線切割的速度快很多。
5、激光切割機切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
6、不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。
7、不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
8、激光切割機可以對多種材料進行切割加工：如塑料、木材、 PVC 皮革、紡織品、有機玻璃等。
9、節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。
10、節(jié)省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行裁剪，限度地提高材料的利用率。
11、提高樣品出廠速度：產品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，短的時間內得到新產品的實物。
12、安全環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。