尾礦輸送管織網(wǎng)龜甲網(wǎng)湖北黃岡浠水湖北黃岡浠水尾礦輸送管織網(wǎng)龜甲網(wǎng) 碳化硅陶瓷耐磨彎頭的性能介紹:
1.耐磨,碳化硅陶瓷硬度,僅次于金剛石,可以制作成各種磨料,被廣泛運用于機械加工行業(yè)。還可以用來切割,同時也用于鑄鐵零件和有色金屬材料的磨削。
2.耐火,國外將碳化硅作為耐火材料的運用是最多的,我國也加大了這方面的應用。根據(jù)耐火程度不多,國外把碳化硅分成了三種,分別是高級耐火材料黑碳化硅,用于制造高級碳化硅用品,比如高溫窯爐等。二級耐火材料含碳化硅大于90%,用于制造中等高溫窯爐構(gòu)件。還有低品位耐火材料黑碳化硅,用于貼槽等的內(nèi)襯。
3.脫氧劑,煉鋼時通常會使用碳化硅作為脫氧劑,使用了脫氧劑,鋼的質(zhì)量會更好,而且成的渣也很少,時間也變短好控制。使得綜合利用率變高,生產(chǎn)的鋼鐵更加的經(jīng)濟耐用。
4.軍事方面,碳化硅還被廣泛的在軍事方面運用。這是它的綜合性質(zhì)決定的。由于碳化硅耐磨,耐高溫,而且物理性質(zhì)非常穩(wěn)定,所以在軍事應用方面,也有它的一席之地。
碳化硅陶瓷耐磨彎頭制作工藝:
一、無壓燒結(jié)。無壓燒結(jié)目前已成為制作碳化硅陶瓷的主要方法,這種燒結(jié)方法是在溫度比較地的情況下進行的,其微觀結(jié)構(gòu)因此而得到了很明顯的細化,因此這種方法制作出來的碳化硅陶瓷強度和韌度有了很大的改善。
二、熱壓燒結(jié)。采用熱壓燒結(jié)的制作方法,可以獲得致密的碳化硅陶瓷,并且碳化硅陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)和力學性能、熱血性能在燒結(jié)的過程中添加一些添加劑之后,會有很大的不同,比如加入一些化學元素B后,碳化硅陶瓷晶粒的尺寸明顯減小,但是其強度卻因此得到了很大的提高。
三、熱等靜壓燒結(jié)。這種方法能夠?qū)崿F(xiàn)無添加劑的碳化硅陶瓷的致密燒結(jié),實驗表明,在1850度的時候,就可以獲得高密度的無添加劑的碳化硅陶瓷。
四、反應燒結(jié)。這種燒結(jié)方法首先在美國研制成功的,采用這種方法燒結(jié)碳化硅陶瓷也比較多,因為它能夠少接觸無孔且致密的反應燒結(jié)體。
碳化硅陶瓷耐磨彎頭使用工況:
一、冶金和電力行業(yè)。之所以把這兩個行業(yè)放在一起,主要是由于這兩個行業(yè)都要大量的金屬管道進行煤粉、灰渣、泥漿等的傳輸。使用耐磨彎頭管道后,其耐磨能力強、壽命長、安裝簡便等優(yōu)勢立馬突顯出來了。
二、礦山行業(yè)。如果不采用耐磨彎頭管道,用一般的管道進行礦粉的輸送,由于礦山的填充和精礦粉等的輸送對管道的磨損比較大,使得這些這些管道的壽命大都只有一年左右,使用耐磨彎頭管道后,這種管道的壽命會延長5倍。
三、煤炭行業(yè)。如果要進行長距離的用濕法輸送煤炭,對管道就有耐磨性好、抗腐蝕性強的要求,耐磨彎頭的管道能夠很好的達到這些要求。
我公司提供專業(yè)技術(shù)人員以及安裝隊伍,可提供咨詢,選型,上門測量,設(shè)計安裝等一系列服務工作,為您提供耐磨防腐解決方案,徹底處理企業(yè)運行中遇到的耐磨防腐問題。磨彎頭特點:
1、耐磨性能好,充分發(fā)揮了高鉻鑄(KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能優(yōu)異的特點。
2、承壓高,可適用于任意壓力等級使用內(nèi)襯同外層鋼管結(jié)合緊密,采用特殊工藝,復合層之間形成熔接,保證運行可靠性。
3、良好的抗機械沖擊,熱沖擊性能。
4、安裝聯(lián)接方便,可采用法蘭、柔性接頭聯(lián)接,可任意切割、焊接。耐磨鑄鋼選用鉻系白口鑄鋼,是一種抗磨性很好的鑄鋼,在一些場合下使用已顯示出重大的優(yōu)越性。對于在有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用的條件下,采用白口鑄鋼是比較適宜的。在干態(tài)工況條件下,材料以磨損作為主要的失效方式,則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鋼材料。
耐磨彎頭生產(chǎn)工藝;
直管外層采用普通鋼管,通過離心成型工藝形成高鉻鑄鋼內(nèi)襯復合而成。彎頭外壁采用熱煨彎頭,內(nèi)層澆注高鉻鑄鋼。該管道較傳統(tǒng)使用的耐磨合金鑄鐵、耐磨合金鑄鋼及鑄石管相比,有諸多的優(yōu)點,但是用在輸送粉料的話,雙金屬管道性能沒有陶瓷內(nèi)襯復合鋼管實惠(可以通過產(chǎn)品展示/耐磨陶瓷管里邊找相關(guān)產(chǎn)品)。