激光技工利用高功率密度的激光束照射工件，使材料熔化氣化而進(jìn)行穿孔、切割和焊接等特種加工。早期的激光加工由于功率小，大多用于打小孔和微型焊接。到20世紀(jì)70年代，隨著大功率二氧化碳激光器、高重復(fù)頻釔鋁石榴石激光器的出現(xiàn)，以及對激光加工機(jī)理和工藝的深入研究，激光加工技術(shù)有了很大進(jìn)展，適用范圍隨之?dāng)U大。數(shù)千瓦的激光加工設(shè)備競相出現(xiàn)，并與光電跟蹤、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制、工業(yè)焊接機(jī)器人等技術(shù)相結(jié)合，大大提高了激光加工的自動化水平和使用功能。激光加工裝備由四大部分組成，分別是激光器、光學(xué)系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、控制及檢測系統(tǒng)。從激光器輸出的高強(qiáng)度激光束經(jīng)過透鏡聚焦到工件上，其焦點(diǎn)處的功率密度可達(dá)溫度高達(dá)1萬攝氏度以上，任何材料都會瞬時熔化、氣化。光纖焊接機(jī)廠家激光加工就是利用這種光能的熱效應(yīng)對材料進(jìn)行焊接、打孔和切割等加工的。

不銹鋼焊接是利用高能量的激光束對材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱，激光束的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成熔池以達(dá)到焊接的目的。焊接過程中可采用氬氣保護(hù)而使焊接區(qū)域不氧化發(fā)黑，從而使焊接效果更美觀。不銹鋼材料焊接可以實(shí)現(xiàn)分子間連接，利用多軸聯(lián)動可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對焊、疊焊及密封焊等。YAG光纖激光焊接機(jī)焊接熱影響區(qū)小、變形小、速度快、焊縫平整、美觀、無需處理，可精確控制，易實(shí)現(xiàn)自動化。

特點(diǎn)：激光束高能量、高密度、焊縫小、熱影響區(qū)小，能完成傳統(tǒng)工藝無法完成的焊接。焊接效率高，自動化程度高，焊接品質(zhì)好操作簡單；適用于：點(diǎn)焊、對接焊、密封焊、平面直線焊、各類異型曲線焊接。
YAG固光路經(jīng)光纖準(zhǔn)直及傳輸后光束均均，如果選擇好合理的輸出部分的準(zhǔn)直及光學(xué)聚焦部應(yīng)用效果相當(dāng)好。例如：如果選擇成相原理光學(xué)鏡片的組合，可使焊縫每一點(diǎn)的均勻度基本相同。

隨著焊接行業(yè)的不斷發(fā)展，各種焊接設(shè)備也是層出不窮，其中光纖激光焊接機(jī)就是眾多焊接設(shè)備中的一種，光纖傳輸激光焊接機(jī)是高能激光束耦合進(jìn)入光纖，遠(yuǎn)距離傳輸后，通過準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光，再聚焦于工件上實(shí)施焊接的一種激光焊接設(shè)備，光纖激光焊機(jī)的激光束可實(shí)現(xiàn)時間和能量上的分光，能進(jìn)行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件，因此被廣泛的應(yīng)用。但是很多人并不清楚光纖激光焊接機(jī)的特點(diǎn)。光纖激光焊接機(jī)屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，能在室溫或特殊條件下（如封閉的空間）進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單，五軸聯(lián)動光纖焊接機(jī)不產(chǎn)生X射線。