圓鋼采用機械粗化和噴砂粗化的方法

盡可能增大涂 層與基體的接觸面積，一般采用機械粗化和噴砂粗化的方法。機械粗化包括噴丸處理、人工打磨和 拋光處理。圓鋼噴砂粗化是選用直徑為1～2mm干燥且有棱角的黃砂或石英砂，利用壓縮空氣將砂粒 從噴砂的槍嘴高速噴射到鋼材表面，利用砂粒的沖擊和摩擦作用，將鋼材表面的氧化皮、鐵銹、油漆膜、油脂等污物除去，同時獲得具有一定粗糙度表面的工藝方法。

圓鋼一般來說，鋼材等級越高，對其表面處理要求越高。經(jīng)噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)表面，表面積約為不進行噴砂處理鋼材表面積的90倍，大大增加了涂層與基體之間的接觸面積。這對有些涂料涂膜，特別是無機富鋅類涂料涂膜的附著力影響極大。

圓鋼直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，圓鋼即成為熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。 晶粒和晶界，金屬結(jié)晶后形成的外形不一致、內(nèi)部品格排列方向一致的小晶體，稱為晶粒。晶粒與晶粒之間的分界面，稱為晶界。相和相界，在圓鋼中，凡成分相同、結(jié)構(gòu)相同并有界面相互隔開的均勻組成部分，稱為相。相與相之間的界面，稱為相界。

圓鋼公司在售產(chǎn)品介紹

我公司地處華東地區(qū)鋼鐵貿(mào)易集散地安徽蕪湖，主營Q345B圓鋼、GCR15圓鋼、42crmo圓鋼、35crmo圓鋼、35號圓鋼等優(yōu)特鋼的加工銷售，是凌鋼、宣鋼、本鋼、天鋼、山東魯麗鋼鐵、榮程鋼鐵、敬業(yè)、邯鄲、萊鋼、濟源鋼鐵等各大鋼廠各類優(yōu)特鋼的山東地區(qū)代理商，月銷售各種鋼材40000-60000噸。

常備材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼：10#、20#、35#、45#、50#、S45CB、SAE10B20。合金結(jié)構(gòu)鋼： Q345B圓鋼、GCR15圓鋼、42crmo圓鋼、35crmo圓鋼、35號圓鋼、20-50Mn2圓鋼 20-50MnV圓鋼 27-42SiMn圓鋼 40-45MnB圓鋼 20MnTiB圓鋼 15-50Cr圓鋼 12-42CrMoA圓鋼 40-50CrVA圓鋼 20-35CrMnSiA圓鋼 20-45CrMnMo圓鋼 20-30CrMnTi圓鋼 20-45CrNiMo圓鋼。汽車用鋼：20CrMnTiH、SAE8620H、SCM420H、38MnVS6。低合金高強度鋼：Q345B、Q420B、Q460C。石油用鋼：4137H、4145H、26CrMo、27CrMo。彈簧鋼：60Si2Mn、60Si2CrVAT、50CrV、55SiCr。軸承鋼：GCr15、GCr15SiMn。鋼球用鋼：B2、B3 高壓管坯：15CrMoG、12Cr1MoVG、20G、20NB。

成品前圓鋼的酸洗工序

成品前圓鋼，一般指末尾一道熱處理的鋼絲．

(1)以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。

熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、高壓水沖洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥

這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。

(2)以硫酸銅涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：

熱處理圓鋼—→酸洗—→水洗沖洗—→浸涂硫酸銅—→沖洗—→中和—→干燥

此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔，但不適用于表面鍍鋅的鋼絲。

(3)以磷化涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：

熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、沖洗—→浸涂磷化層—→水洗、沖洗—→皂化—→干燥

這種酸洗工藝能得到良好的拉拔表面，適用于中碳以上鋼絲和高強度彈簧鋼絲等成品的拉拔。磷化層的厚度根據(jù)拉拔道次而定。