德州銳璟環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：疊螺機(jī)，疊螺式污泥脫水機(jī)，疊螺脫水機(jī)

目前絕大多數(shù)的液體加工行業(yè)都是使用無(wú)人值守的全自動(dòng)污泥脫水機(jī)來(lái)對(duì)液體進(jìn)行處理。然而在使用一段時(shí)間后我們會(huì)發(fā)現(xiàn)污泥脫水機(jī)內(nèi)的濾板流速變慢，這是什么原因而引起的呢?以上的現(xiàn)象主要是由于污泥脫水機(jī)內(nèi)的導(dǎo)向桿上污漬過(guò)多，過(guò)大，以及液壓器的油缸油路不正常等造成的。解決方法是首先應(yīng)及時(shí)的清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油保證其潤(rùn)滑性。注意嚴(yán)禁在直接導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑藛T在操作檢修極易摔倒，造成傷害事故。在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。其次，檢查污泥脫水機(jī)的油路是否有擠壓或阻塞的地方。

疊螺機(jī)不出泥基礎(chǔ)原因分析已閱：55  2019-10-30 疊螺機(jī)不出泥，排不出泥餅怎么辦？這是疊螺機(jī)最常見(jiàn)的一個(gè)故障，疊螺機(jī)壓不出泥要綜合考慮分析原因，然后才能對(duì)癥下藥。

下面我來(lái)看看常見(jiàn)的幾種可能原因

1:絮凝效果

絮凝劑的種類(lèi)，絮凝劑的選擇不當(dāng)是最常見(jiàn)的原因，選擇適合的絮凝劑，壓泥效果可以大大的改善。疊螺機(jī)的組成脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置，前段為濃縮部，后段為脫水部。絮凝劑的選擇可詢(xún)問(wèn)購(gòu)買(mǎi)廠(chǎng)家或者直接由廠(chǎng)家配套提供。檢查絮凝劑是否調(diào)試好,要觀(guān)察絮凝混合槽和疊螺主體是否聯(lián)通，不要堵塞，當(dāng)污泥完全形成時(shí)，才算OK。如果無(wú)法成形，固體物質(zhì)流失，脫水率變低，嚴(yán)重的甚至無(wú)法排除泥餅。

疊螺式污泥脫水機(jī)屬于螺旋壓榨脫水機(jī)，可以減少沉淀池及污泥濃縮池，節(jié)約污水站建設(shè)成本。3、脫水部沿著泥餅排出口的方向螺旋軸的螺距逐漸變小，因?yàn)楸硥喊宓膲嚎s使主體內(nèi)的內(nèi)壓變大，達(dá)到脫水的目的后以泥餅的方式排出。疊螺式污泥脫水機(jī)巧妙運(yùn)用多重環(huán)片自動(dòng)清洗過(guò)濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過(guò)濾，自身清洗過(guò)濾技術(shù)確保脫水機(jī)連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過(guò)螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設(shè)備。

1.脫水機(jī)的主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置.前段為濃縮部，后段為脫水部。

2.固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

3.螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

4.污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍?，在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。