東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司主營：押出機(jī)、絞線機(jī)

叉式絞線機(jī)安全操作規(guī)程

叉式裁線機(jī)安全操作規(guī)程①

1.上班前穿好工作服，衣服要三緊，女工要帶工作帽，正確使用各種防護(hù)用品。

2.開機(jī)前必須加油潤(rùn)滑，并檢查保險(xiǎn)、安全防護(hù)裝置及電器裝置是否正常有效。

3.往絞籠上上盤時(shí)，要注意平衡，上下盤時(shí)，腳不得在盤具的正下方，以免盤具掉下傷腳；落盤時(shí)，盤具不得重摔于地面。

4.上線盤必須確保各種固定、鎖緊、保險(xiǎn)裝置齊全有效。

5.穿線芯時(shí)，送線芯的人要慢送，接線芯的人頭部、面部要在穿線孔的側(cè)面，不可正對(duì)穿線孔，防止戳傷眼睛和面部。

6.準(zhǔn)備開機(jī)前，應(yīng)檢查各防護(hù)裝置，確保防護(hù)到位、有效。設(shè)備上所有旋轉(zhuǎn)部位不得放工具、量具和其他物品等，以免卷入機(jī)器，飛出造成事故。

電線電纜專用設(shè)備的專用名詞術(shù)語

專用設(shè)備的專用名詞術(shù)語

1.13、退火爐韌煉爐  annealing furnace

將金屬線材進(jìn)行退火以減小或消除冷加工硬化的爐子。

1.14、接線和退火機(jī)組  continuous drawing and annealing machine

由拉線機(jī)、連續(xù)退火裝置和收、放線裝置所組成，能連續(xù)拉線與退火的設(shè)備。

1.15、拉線擠塑機(jī)組  continuous drawing and extruding machine

由拉線機(jī)、連續(xù)退火裝置、擠型機(jī)、冷卻裝置及收、放線裝置所組成，能連續(xù)拉線、退火與擠塑的設(shè)備。

1.16、拉線漆包機(jī)組  continuous drawing and enamelling machine   tandem wire drawing and enamelling line

由拉線機(jī)、漆包機(jī)及收、放線裝置所組成，能連續(xù)拉張與漆包的設(shè)備，有時(shí)可配備退火裝置。通常是多根線同時(shí)拉制和漆包。

1.17、束線機(jī)  bunching machine  buncher

將若干根單線或股線以同--絞向和同--節(jié)距-次束絞成股線或線芯的機(jī)器。按回轉(zhuǎn)體每一轉(zhuǎn)能形成的節(jié)距個(gè)數(shù)可分單絞(扭)及雙絞(鈕)兩種類型。

1.18、管式絞線形  tubular stranding machine  tubular strander

由管狀回轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)完成絞合作用經(jīng)制造絞線的機(jī)器。各放線盤的籃架浮動(dòng)地安裝在管體的軸線位置上。

1.19、行星式絞線機(jī)  籠式絞線機(jī)  planetary strander  cage stranding machine

由絞籠的旋轉(zhuǎn)來完成絞合作用以制造絞線的機(jī)器。-般由-段或數(shù)段絞籠組成，各放線盤子浮動(dòng)籃架按一定規(guī)則對(duì)稱地安裝在絞籠中心軸線的周圍，線盤軸線與中心軸線垂直。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料押出機(jī)生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及非標(biāo)周邊設(shè)備

電纜設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)

電纜設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)

第五節(jié) 橡皮絕緣

一、原材料的準(zhǔn)備

原材料的準(zhǔn)備一般需經(jīng)過溫膠、切膠，原材料的稱量是準(zhǔn)備的一個(gè)至關(guān)重要的工序。

二、塑煉

橡膠在常溫下具有較高的彈性，不便于加工，因此要改變它的高彈性，使它具有一定的可塑性，將

橡膠由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤苄誀顟B(tài)的工藝過程稱為塑煉。

影響塑煉的因素：輥距 溫度 塑煉時(shí)間 速比和轉(zhuǎn)數(shù)

天然橡膠必須進(jìn)行塑煉，合成橡膠可不進(jìn)行塑煉。

三、混煉

混煉是將各種配合劑均勻地分散到橡膠中，使之具有一定塑性的膠料，一般分為開煉機(jī)混煉、密煉機(jī)混煉、連續(xù)混煉。

四、濾橡

對(duì)用于絕緣和薄護(hù)套制品的混合膠料要求比較高，而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，各種膠料都不可避免地含有雜質(zhì)，在運(yùn)輸過程和混煉過程中也會(huì)混入雜質(zhì)，濾橡的目的是為了消除上述各類雜質(zhì)。

濾橡的方法有兩種：生膠塑煉后濾橡和混煉中濾橡

一般情況下，生膠可以不必濾橡。

●擠橡工藝及設(shè)備

擠橡是用擠橡機(jī)在導(dǎo)體上擠包絕緣層或者在成纜后的線芯上擠包橡套層的工藝方法。

●擠橡工藝：溫膠 、模具的選擇和調(diào)整、擠橡溫度的控制  冷喂料擠出工藝

●用來擠包絕緣橡皮或護(hù)套橡皮的設(shè)備成為擠橡機(jī)  主要分為30、45、60、90、120、150、200、250等八種。

●擠橡機(jī)由主機(jī)、牽引裝置、收線裝置、計(jì)米器、冷卻裝置及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成

主要技術(shù)參數(shù)：螺桿、外徑、螺桿長(zhǎng)徑比、螺桿轉(zhuǎn)速范圍、每小時(shí)出膠量，主電機(jī)型號(hào)功率及設(shè)備中心高和外形尺寸

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