上海丞動機(jī)電設(shè)備有限公司主營：進(jìn)口軸承,瑞典軸承,德國INA FAG,日本NSK NTN
FAG向心軸承

1. 向心軸承 radial bearing

主要用于承受徑向負(fù)荷的滾動軸承，其公稱接觸角在0°到45°之間，基本零件為內(nèi)圈、外圈和帶或不帶保持架的滾動體。

2. 徑向接觸軸承 radial contact bearing

公稱接觸角為0°的向心滾動軸承。

3. 角接觸向心軸承 angular contact radial bearing

公稱接觸角大于0°到45°的向心滾動軸承。

4. 外球面軸承 insert bearing

有外球面和帶鎖緊件的寬內(nèi)圈的向心滾動軸承。主要供簡單的外殼使用。

5. 錐孔軸承 tapered bore bearing

內(nèi)圈有錐孔的向心滾動軸承。

6. 凸緣軸承 flanged bearing

在其一個(gè)套圈上，一般是外圈或圓錐外圈上有外徑向凸緣的向心滾動軸承。

7. 滾輪（滾動）軸承 track roller (rolling bearing)

有厚截面外圈的向心滾動軸承，作為輪子在導(dǎo)軌上滾動，例如凸輪導(dǎo)軌。

8. 擋圈型滾輪（滾動）軸承 yoke type track roller (rolling bearing)

裝有一對平擋圈的滾輪滾動軸承。

9. 萬能組配軸承 universal matching bearing

任意選擇一套或多套相同的向心滾動軸承一起使用時(shí)，可以得到予先對成對或成組安裝所規(guī)定的特性。

fag推力軸承

1. 推力軸承 thrust bearing

主要用于承受軸向負(fù)荷的滾動軸承，其公稱接觸角大于45°到90，基本零件為軸圈、座圈和帶或不帶保持架的滾動體。

2. 軸向接觸軸承 axial contact bearing

公稱接觸角為90°的推力軸承。

3. 角接觸推力軸承 angular contact thrust bearing

公稱接觸角大于45°但小于90°的推力滾動軸承。

4. 單向推力軸承 single direction thrust bearing

只能在一個(gè)方向承受軸向負(fù)荷的推力滾動軸承。

5. 雙向推力軸承 double-direction thrust bearing

可在兩個(gè)方向承受軸向負(fù)荷的推力滾動軸承。

6. 雙列雙向推力軸承 double row double-direction thrust bearing

有兩列滾動體的雙向推力滾動軸承，每列只在一個(gè)方向承受軸向負(fù)荷。

7. 直線(運(yùn)動)軸承 linear(motion)bearing

兩滾道在滾動方向上有相對直線運(yùn)動的滾動軸承。

 

機(jī)床用高速主軸軸承的技術(shù)介紹(機(jī)床軸承)：

提高主軸軸承的速度是實(shí)現(xiàn)高速實(shí)用主軸的關(guān)鍵。隨著高速化的發(fā)展，對于高效加工機(jī)床。可以說，軸承是一個(gè)國家科技水平的象征，那么，其角色的重要性，你就可想而知。滾動體采用陶瓷材料，dmN值在20×104左右，脂潤滑條件下dmN值100×104左右的數(shù)控加工中心正在日益增加，已成為一種發(fā)展趨勢，采用油氣和油霧潤滑方式也將成為今后高速機(jī)床主軸軸承潤滑的發(fā)展方向。

1高速主軸軸承發(fā)展情況

一般多使用剛性和高速性能優(yōu)良的角接觸球軸承，為了適應(yīng)機(jī)床主軸的高速要求。其次使用圓柱滾子軸承。

2高速主軸軸承技術(shù)：

(1)高速角接觸球軸承：

單列、雙列圓柱滾子軸承在高速性能方面均劣于角接觸球軸承。角接觸軸承是具有接觸角的軸承，可以看出圓錐滾子軸承。接觸角越大軸向剛度越好，但因?yàn)榍蚺c滾道之間的陀螺滑動和自旋滑動也大，因此發(fā)熱也會增加。接電源的電纜外徑應(yīng)于密封圈相符，擰緊、壓緊螺母后應(yīng)包管密封圈與電纜間、密封圈與出線咀間無空隙，不然將失掉隔爆功能。為了提高速度性能，方法是減小球的大小(或質(zhì)量)改變溝道的曲率系數(shù)，以減小球的離心力，降低高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部載荷，同時(shí)增加球的數(shù)量以提高剛性。

(2)陶瓷球角接觸球軸承：

推出了僅滾動體系用氮化硅(Si3N4)陶瓷的混合型陶瓷球軸承，為了減少球質(zhì)量以提高速度。其性能比較

作為高速主軸軸承材料，陶瓷(Si3N4)有以下優(yōu)點(diǎn)：高速旋轉(zhuǎn)時(shí)滾動體產(chǎn)生的離心力小，重量輕。由于密度比軸承鋼小。旋轉(zhuǎn)力矩可以減小，因此可以降低溫升，提高壽命。良好的導(dǎo)熱性使陶瓷材料的滾動體在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不易與金屬產(chǎn)生粘著。潤滑條件較好的情況下耐燒傷，出現(xiàn)燒傷。對準(zhǔn)詳細(xì)使用需求的核算和適用性測驗(yàn)，如高速旋轉(zhuǎn)主軸的溫度功能和磨合功能，在整個(gè)進(jìn)程中非常重要。熱膨脹小，滾動體與內(nèi)圈接觸時(shí)不易發(fā)生預(yù)緊力增加而導(dǎo)致游隙減小。軸承的變形小，由于硬度高、剛性好。主軸的剛性也得到提高。綜上所述，因此，采用陶瓷資料(Si3N4)作為滾動體，與軸承鋼滾動體相比速度可提高約25％35％壽命可提高約3倍。

(3)新型混合角接觸球軸承：

內(nèi)圈由于離心力而產(chǎn)生膨脹，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)。與滾動體接觸應(yīng)力變大，使內(nèi)部預(yù)載荷增加、游隙變小、發(fā)熱增加。針對此問題，最近開發(fā)出內(nèi)圈為不銹鋼的新型混合陶瓷球軸承。通用配對型FAG軸承可任意(串聯(lián)，面對面或背靠背)配對安裝，后置代號為UA、’UO和UL。由于不銹鋼的線膨脹系數(shù)比軸承鋼小20％因而能進(jìn)一步控制軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)因內(nèi)圈膨脹而造成的預(yù)載荷增加。潤滑條件充沛，固定預(yù)載荷下dmN值可提高1.2倍。

(4)內(nèi)圈為陶瓷的混合角接觸球軸承：

定位預(yù)載緊的情況下，近來有資料介紹。內(nèi)圈也使用陶瓷材料的混合型角接觸球軸承。因?yàn)閮?nèi)圈也使用陶瓷材料，軸承內(nèi)徑或滾道離心膨脹小，預(yù)緊的增加也較小，加之剛性好，球和滾道的接觸面積小，所以發(fā)熱和膨脹也較小，可以比僅球?yàn)樘沾傻妮S承達(dá)到更高轉(zhuǎn)速。外圈在兩邊有剛性擋邊或者沒有擋邊，內(nèi)圈有一到兩個(gè)剛性擋邊，或者沒有設(shè)計(jì)擋邊。但是正是由于高速旋轉(zhuǎn)時(shí)離心和膨脹小，與金屬制主軸之間的配合應(yīng)力如果過大就可能產(chǎn)生破壞甚至碎裂。

3高速化主軸軸承的潤滑：

由于使用簡單、經(jīng)濟(jì)而得到廣泛應(yīng)用，主軸軸承的高速化發(fā)展趨勢對潤滑提出了更高的要求。保守dmN值在50×104以下的脂潤滑，由于使用簡單、經(jīng)濟(jì)而得到廣泛應(yīng)用，而且無需特別維護(hù)，也無需后續(xù)補(bǔ)充，大多數(shù)為終身潤滑。隨轉(zhuǎn)速提高，dmN值達(dá)100×104以上時(shí)采用油氣和油霧潤滑，與脂潤滑相比，溫度上升小，能夠以更高速度旋轉(zhuǎn)，因而成為主要的潤滑方法。若各成對FAG軸承按一定軸向或徑向游隙量配置時(shí)，其游隙應(yīng)接在K技術(shù)條件之后按(7)項(xiàng)中第1條2)標(biāo)明。而噴射潤滑雖然dmN值可達(dá)到250×104但需要大量潤滑油，因攪拌阻力使動力損失較大，而且需要較復(fù)雜的附屬設(shè)備，利息較高，所以一般不使用這種潤滑方式。

FAG滾動軸承質(zhì)量故障判斷技術(shù)和注意事項(xiàng)因素

一、振動診斷技術(shù)

軸承元件的工作表面出現(xiàn)疲勞剝落、壓痕或局部腐蝕時(shí)，F(xiàn)AG軸承運(yùn)行中會出現(xiàn)周期性的脈沖信號。這種周期性的信號可有安裝在軸承座上的傳感器（速度型或加速度型）來接收，通過對振動信號的分析來診斷軸承的故障。

特點(diǎn)：振動診斷技術(shù)應(yīng)用廣泛；可實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測；診斷快，診斷理論已成熟。

應(yīng)用范圍：特別適合旋轉(zhuǎn)機(jī)械中軸承的故障監(jiān)測。

二、鐵譜診斷技術(shù)

FAG軸承磨損顆粒與其工作狀況有密切的聯(lián)系。將帶有磨損顆粒的潤滑油通過一強(qiáng)磁場，在強(qiáng)磁場的作用下，磨粒按一定的規(guī)律沉淀在鐵譜片上，鐵譜片可在鐵譜顯微鏡上作定性觀察或在定量儀器上測試，據(jù)此判斷軸承的工作狀況。

特點(diǎn)：機(jī)器無需解體；投資低，效果好；能發(fā)現(xiàn)軸承的早期疲勞失效；可做磨損機(jī)理研究。

應(yīng)用范圍：適用于用潤滑油潤滑的軸承的故障診斷，對于用脂潤滑的軸承較困難。

三、油膜電阻診斷技術(shù)

潤滑良好的軸承，由于油膜的作用，內(nèi)、外圈之間有很大的電阻。故通過測量軸承內(nèi)、外圈的電阻，可對軸承的異常判斷。

特點(diǎn)：對不同的工況條件可使用同一評判標(biāo)準(zhǔn)。對表面剝落、壓痕、裂紋等異常的診斷效果差。

應(yīng)用范圍：適用于旋轉(zhuǎn)軸外露的場合。

四、光纖監(jiān)測診斷技術(shù)

光纖監(jiān)測是一種直接從FAG軸承套圈表面提取信號的診斷技術(shù)。用光導(dǎo)纖維束制成的位移傳感器包含有發(fā)射光纖束和接收光纖束。14O表示兩套311}單列圓錐滾子}'軸承，面對面安裝，外圈間帶一定距離隔圈，軸承裝配前軸向游隙在}}}},m到1}}}。光線由發(fā)射光纖束經(jīng)過傳感器端面與軸承套圈表面的間隙反射回來，由接收光纖束接收，經(jīng)光電元件轉(zhuǎn)換成電信號，通過對電信號的分析處理，可對軸承狀況進(jìn)行評估。

特點(diǎn)：光纖位移傳感器靈敏度高；直接從軸承表面提取信號，提高了信噪比；可直接反映滾動軸承的制造質(zhì)量、表面磨損程度、載荷、潤滑和間隙情況。

應(yīng)用范圍：適用于可將傳感器安裝在軸承座內(nèi)的機(jī)器。

五、溫度診斷技術(shù)

軸承若產(chǎn)生某種異常，軸承的溫度會發(fā)生變化。因此，根據(jù)溫度的變化，可以對軸承故障進(jìn)行診斷，但對異常判斷的能力很低。

特點(diǎn)：診斷簡單；對軸承燒傷判斷效果較好。

應(yīng)用范圍：適用于機(jī)器中軸承的簡單常規(guī)診斷。

六、聲發(fā)射診斷技術(shù)

金屬材料由于內(nèi)部晶格的位錯(cuò)、晶界滑移或者由于內(nèi)部裂紋的發(fā)生和發(fā)展，均需要釋放彈性波，這種現(xiàn)象稱為聲發(fā)射現(xiàn)象。FAG滾動軸承產(chǎn)生剝落或裂紋時(shí)，會產(chǎn)生不同類型的聲發(fā)射信號，據(jù)此可對軸承狀況評估。

特點(diǎn)：診斷快速、簡便；可在線監(jiān)測。

應(yīng)用范圍：近幾年來發(fā)展的新技術(shù)，在軸承工況監(jiān)測中應(yīng)用較少。

首先，當(dāng)我們將軸承拆下檢查時(shí)，應(yīng)當(dāng)先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認(rèn)剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

粗洗時(shí)，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。

精洗時(shí)，在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。

通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。

選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。FAG軸承失效分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進(jìn)措施，延長軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。

根據(jù)軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)要求，對運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進(jìn)行調(diào)整，使其恢復(fù)正常。

首先，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的同時(shí)具備有先進(jìn)性，才會有較長的軸承壽命。軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。也許不是每個(gè)人都重視，事實(shí)上，水分對軸承的壽命影響很大，只需少量的水（接近500ppm），滾動軸承的壽命就會大打折扣。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。

軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響FAG滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)的進(jìn)步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，軸承但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。