加工定制-大口徑外pe內(nèi)ep涂塑鋼管-dn400涂塑鋼管-制造商型號齊全
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生產(chǎn)冷拔涂塑復(fù)合鋼管需要注意哪些要點(diǎn)?
冷拔精密涂塑復(fù)合鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。下面涂塑復(fù)合鋼管的小編為大家介紹一下生產(chǎn)冷拔涂塑復(fù)合鋼管需要注意哪些要點(diǎn)?
1、毛管
毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
2、復(fù)檢
與普通冷拔鋼管相比,冷拔精密涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷拔精密涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上,尺寸精度達(dá)到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉拔過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
4、退火
退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序,退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。
5、酸洗
精密涂塑復(fù)合鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的"黑渣",在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于,為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl.
6、潤滑
應(yīng)選用樹脂作潤滑劑,這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別,拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色,既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
生產(chǎn)冷拔涂塑復(fù)合鋼管需要注意哪些要點(diǎn)?
生產(chǎn)冷拔精密涂塑復(fù)合鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤滑等條件控制,同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好工作。
涂塑鋼管的生產(chǎn)方法
涂塑鋼管是比較常見的鋼管類型,那么,涂塑鋼管的生產(chǎn)方法是怎樣的呢?接下來跟隨小編一起去了解一下吧。
按照涂塑鋼管生產(chǎn)方法的不同涂塑鋼管可以分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
熱軋涂塑鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上出產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼承軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組出產(chǎn)熱軋涂塑鋼管是較提高前輩的方法。
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的涂塑鋼管,必需采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)長進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)長進(jìn)行。
擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管。
如何防止涂塑鋼管的脫碳?
涂塑鋼管的使用壽命和精密管的表面脫碳是有一定的聯(lián)系的,如果表面脫碳后,螺旋管的強(qiáng)度和耐磨性會(huì)降低,直接影響到螺旋管的使用壽命。如果螺旋管上的脫碳層不清洗干凈的話,螺旋管的表面層硬度和耐磨性也會(huì)相應(yīng)的降低,而且在淬火的過程中,會(huì)因?yàn)槔锿鈱拥捏w積的變化而導(dǎo)致工件的表面形成裂紋。
如何防止涂塑鋼管的脫碳,以下是:想要解決表面的脫碳問題,主要是要對熱處理工序進(jìn)行處理,因?yàn)槊撎己吐菪艿难趸峭瑫r(shí)進(jìn)行的,所以,在熱處理的過程中,應(yīng)該盡量的不讓涂塑鋼管和空氣接觸,這樣可以改善脫碳的現(xiàn)象。
造成涂塑鋼管表面脫碳的介質(zhì)主要是氧氣、水蒸氣和化碳等氧化性氣體,當(dāng)這些氣體和受熱的螺旋管接觸時(shí),會(huì)造成螺旋管的氧化和脫碳,因此,控制爐內(nèi)的化碳和一氧化碳的比例也是非常重要的。其實(shí),向涂塑鋼管鍛造爐內(nèi)加入保護(hù)性氣體氮?dú)庖彩呛苡行У?,氮?dú)饪梢则?qū)散某些氧化性氣體,減少螺旋管的脫碳現(xiàn)象。