1.被焊工件X、Y、Z、D軸為步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，滿足了大行程的需求。
2.激光焊接定位重復(fù)精度高、焊接速度快、效率高。
3.激光焊接可焊接點(diǎn)、直線、圓、橢圓及方形等平面任意軌跡。
4.激光焊接可以對(duì)薄壁材料，精密零件實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等
5.大功率激光電源，滿足24小時(shí)大批量生產(chǎn)。
6.具有自動(dòng)調(diào)焦和旋轉(zhuǎn)的功能，可以焊接3D空間任意形狀的產(chǎn)品。
7.專(zhuān)為激光焊接量身定做的四軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，易上手。
四維自動(dòng)激光焊接機(jī)。激光頭可旋轉(zhuǎn)360°,自動(dòng)對(duì)焦，解決不平整端面焊接，配合圓周器，實(shí)現(xiàn)不規(guī)則產(chǎn)品的自動(dòng)焊接，焊后處理簡(jiǎn)單，機(jī)器易學(xué)易懂，工作臺(tái)可加大或做成分體式

激光焊接機(jī)又常稱(chēng)為激光焊機(jī)、能量負(fù)反饋激光焊接機(jī)、雷射焊接機(jī)、鐳射焊機(jī)、激光冷焊機(jī)、激光氬焊機(jī)、激光焊接設(shè)備等。按其工作方式?？煞譃榧す饽＞邿笝C(jī)(手動(dòng)激光焊接設(shè)備)、自動(dòng)激光焊接機(jī)、首飾激光焊接機(jī)、激光點(diǎn)焊機(jī)、光纖傳輸激光焊接機(jī)、振鏡焊接機(jī)、手持式焊接機(jī)等，激光焊接設(shè)備有傳感器焊機(jī)、矽鋼片激光焊接設(shè)備、鍵盤(pán)激光焊接設(shè)備。

激光焊接機(jī)的分類(lèi)_激光焊接機(jī)特點(diǎn)
激光焊接機(jī)的分類(lèi)激光焊接機(jī)又常稱(chēng)為激光焊機(jī)、能量負(fù)反饋激光焊接機(jī)、雷射焊接機(jī)、鐳射焊機(jī)、激光冷焊機(jī)、激光氬焊機(jī)、激光焊接設(shè)備等。
1、按其工作方式?？煞譃椋孩偌す饽＞邿笝C(jī)：主要用于手機(jī)、數(shù)碼產(chǎn)品、汽車(chē)及摩托車(chē)等模具制造和成型行業(yè)的模具修補(bǔ)，也多用于手工焊接。
②自動(dòng)激光焊接機(jī)：適用于金屬工件的直線、圓周等自動(dòng)焊接，常用于手機(jī)電池、首飾、電子元件、傳感器、鐘表、精密機(jī)械、通信、工藝品等行業(yè)。
③電阻激光焊接機(jī)：更適用于同時(shí)焊接兩個(gè)位置，如電阻、電容等電極的特殊焊接工藝。
④激光點(diǎn)焊機(jī)：主要針對(duì)于金銀首飾及微、小型零件等一些不規(guī)則物件而設(shè)計(jì)的一款激光點(diǎn)焊機(jī)?？捎糜诮疸y首飾、電子元器件補(bǔ)孔、點(diǎn)焊砂眼、焊鑲口等。
⑤光纖傳輸激光焊接機(jī)：光束質(zhì)量更好，光斑更細(xì)，能量更強(qiáng)、輸出更穩(wěn)定、焊接精度更高。主要適用于紐扣、電池極耳等產(chǎn)品及小、要求精密度很高的材料的焊接。。
⑥傳感器焊接機(jī)：專(zhuān)門(mén)為各種水下傳感器、溫度傳感器、特種傳感器的密封焊接。
⑦光纖激光連續(xù)焊接機(jī)：光纖連續(xù)焊接機(jī)是通過(guò)光纖激光器發(fā)射的一種連續(xù)性的光實(shí)現(xiàn)焊接的一款機(jī)器。出光模式是連續(xù)性的。因?yàn)樗倪B續(xù)性，所有它的能量更強(qiáng)，熱量更大，可以瞬間使產(chǎn)品焊接點(diǎn)融化，而實(shí)現(xiàn)焊接。主要應(yīng)用于醫(yī)療、手機(jī)、電池、電子、五金、儀表、光通訊、鋁材等行業(yè)。
⑧振鏡激光焊接機(jī)：跟傳統(tǒng)自動(dòng)焊接機(jī)相比，振鏡焊是通過(guò)振鏡來(lái)控制激光的走向，形成圓、方等圖案。所以動(dòng)的是激光了，不再是之前的工作臺(tái)或者夾具。所以它的速度跟快，精度更高。大大節(jié)約了時(shí)間成本，人工成本。主要應(yīng)用于：玩具、手機(jī)、電子產(chǎn)品、汽車(chē)等行業(yè)。

激光焊接機(jī)參數(shù)
折疊功率密度
功率密度是激光加工中關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時(shí)間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對(duì)于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對(duì)于較低功率密度，表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達(dá)到熔點(diǎn)，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。
折疊脈沖波形
脈沖波形在焊接中是一個(gè)重要問(wèn)題，尤其對(duì)于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度束射至材料表面，金屬表面將會(huì)有的能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個(gè)脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。
折疊脈沖寬度
折疊離焦量的影響
因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過(guò)高，容易蒸發(fā)成孔。離開(kāi)激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對(duì)均勻。離焦方式有兩種:正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時(shí)，所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過(guò)程有關(guān)。