3D激光打標(biāo)機(jī)簡介
3D旋轉(zhuǎn)激光加工是一個近年來十分熱門的話題和應(yīng)用熱點， 2012年，可以用于實戰(zhàn)的3D激光打標(biāo)機(jī)問世.與此同時，以3D激光打印為代表的新型激光加工方式帶來了激光加工的革命; 業(yè)內(nèi)優(yōu)秀的3D打標(biāo)技術(shù)，可更精確的在曲面工件上實現(xiàn)激光打標(biāo)，加工時無離焦現(xiàn)象，即使是復(fù)雜曲面也能應(yīng)對自如。

1、大范圍刻印
3D激光打標(biāo)機(jī)采用前聚焦光學(xué)模式，使用較大的X，Y軸偏轉(zhuǎn)鏡片，因此可以允許傳導(dǎo)的激光光斑更大，聚焦精度更好，能量效果更佳；若3D打標(biāo)在與2D打標(biāo)在同等聚焦精度工作時，可打標(biāo)范圍可以更大。
只要預(yù)先設(shè)置好工件形狀，僅切換設(shè)定就可以對應(yīng)不同產(chǎn)品位置的焦距、刻印位置和形狀變化。無需多次移動工件或激光打標(biāo)即可完成。
2、深雕刻印
傳統(tǒng)2D打標(biāo)進(jìn)行物體表面深雕存在固有的缺陷，隨著雕刻過程中激光焦點的上移，作用在物體實際表面的激光能量會急劇的下降，嚴(yán)重影響了深雕的效果和效率。對于傳統(tǒng)的深雕做法是電動方式在雕刻過程中每隔一定時間將升降臺移動一定高度以保證激光表面聚焦良好。
3、高低面刻印
在目前的傳統(tǒng)2D打標(biāo)模式中，工件必須置于同一平面上，并且加工面也必須在同一平面上，才能實現(xiàn)一次成型的標(biāo)刻。運(yùn)用3D激光打標(biāo)機(jī)的特性，能夠?qū)崿F(xiàn)在工件有高度落差的情況下，一次成型的打標(biāo)，即使在斜型坡度上，也可以保持加工的一致性，使加工內(nèi)容不變形、不形成色差。極大的方便了立體結(jié)構(gòu)的工件的雕刻，減少了工藝的工序，提升了打標(biāo)的效率。
4、任意曲面刻印
由于3D激光打標(biāo)機(jī)可以迅速的改變激光焦距和激光束位置，因此以往2D不能實現(xiàn)的曲面打標(biāo)成為可能。
使用3D以后，一定弧度內(nèi)的圓柱打標(biāo)可以一次完成，大大提升了加工效率。再者，在現(xiàn)實生活中，許多零件的表面形狀并不規(guī)則，有些零件表面高度差異還頗大，對于2D打標(biāo)加工就真的無能為力了，此時，3D打標(biāo)的優(yōu)勢會顯得更加明顯。
5、彩雕刻印
在同一個平面，可以實現(xiàn)打黑打白，甚至多色打標(biāo)，效果更加豐富。對于一般金屬表面打黑，例如陽極氧化鋁的做法，通常是在合適能量下使用較高頻率脈沖，在一定的離焦的情況下進(jìn)行打標(biāo)，離焦距離明顯影響激光在材料表面的能量分布和顏色效果。對于一般的2D打標(biāo)用戶，即使無需曲面打標(biāo)等特性，3D激光打標(biāo)機(jī)能進(jìn)行多灰度多色效果的平面加工也是很有意義的。

3D激光打標(biāo)機(jī)的出現(xiàn)是激光打標(biāo)領(lǐng)域的一次重大跳躍,它對加工對象的表面形狀不再局限在類平面上,可以擴(kuò)展到三維立體表面,實現(xiàn)對三維曲面物體高效率的激光圖文打標(biāo)和表面微結(jié)構(gòu)制造。與傳統(tǒng)的二維激光打標(biāo)機(jī)相比, 3D激光打標(biāo)機(jī)具有以下優(yōu)點:
■可變焦距,實現(xiàn)三維立體打標(biāo)由于3D打標(biāo)可以迅速的改變激光焦距和激光束位置,因此以往2D不能實現(xiàn)的曲面打標(biāo)成為可能。使用3D打標(biāo)以后,在光投射范圍的圓柱打標(biāo)可以一次完成,大大提升了加工效率。再者,工業(yè)產(chǎn)品許多零件的表面形狀并不只是平面,對2D打標(biāo)加工來說就真的無能為力了,此時,3D打標(biāo)就較容易實現(xiàn)。
■更大的范圍和更精細(xì)的光效3D打標(biāo)可分為前聚焦和后聚焦兩種,采用前聚焦模式時,主要目的是實現(xiàn)更大的打標(biāo)范圍,一般使用較大的X,Y軸偏轉(zhuǎn)鏡片,可以允許入射的激光光斑更大,而得到更小的聚焦光斑,能量密度更高;從而滿足更大區(qū)域的打標(biāo)要求。
■更適合深雕傳統(tǒng)2D打標(biāo)進(jìn)行物體表面深雕存在固有的缺陷,隨著雕刻過程中激光焦點的上移,作用在物體實際表面的激光能量會急劇的下降,嚴(yán)重影響了深雕的效果以及效率。3D打標(biāo)進(jìn)行深雕加工,不存在上述問題,既保證了效果,又提升了效率。3D激光打標(biāo)機(jī)為激光打標(biāo)加工提升了技術(shù)應(yīng)用范圍,拓展了曲面打標(biāo)的需求。

3D激光打標(biāo)機(jī)是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上永久的標(biāo)記。打標(biāo)的效應(yīng)是通過表面物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或者是通過光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變而"刻"出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖形、文字。激光標(biāo)記的特點：
(1) 可對絕大多數(shù)金屬或非金屬材料進(jìn)行加工。
(2) 激光是以非機(jī)械式的"刀具"進(jìn)行加工，對材料不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，無"刀具"磨損，無毒，很少造成環(huán)境污染。
(3) 激光束很細(xì)，使被加工材料的消耗很小。
(4) 加工時，不會像電子束轟擊等加工方法那樣產(chǎn)生X射線，也不會受電場和磁場的干擾。
(5) 操作簡單，使用微機(jī)數(shù)控技術(shù)能實現(xiàn)自動化加工，能用于生產(chǎn)線上對零部件進(jìn)行高速度高效率地加工，能作為柔性加工系統(tǒng)中的一部分。
(6) 使用精密工作臺能進(jìn)行精細(xì)微加工。
(7) 使用顯微統(tǒng)或攝像系統(tǒng)，能對被加工表面狀況進(jìn)行觀察或監(jiān)控。
(8) 可穿過透光物質(zhì)(如石英、玻璃)，對其內(nèi)部零部件進(jìn)行加工。
(9) 可以利用棱鏡、反射鏡系統(tǒng)(對于Nd：YAG激光器還能用光纖導(dǎo)光系統(tǒng))將光束聚集到工件的內(nèi)表面或傾斜表面上進(jìn)行加工。
(10) 能標(biāo)記條形碼、數(shù)字、字符、圖案等標(biāo)志。
(11) 這些標(biāo)志的線寬可小到12Mm、線深度可達(dá)10Mm以下，故能對"毫米級"尺寸大小的零表面進(jìn)行標(biāo)記。