在選擇材料時，首先根據(jù)汽車沖壓類型和使用特點，來選擇具有不同力學(xué)性能的金屬材料，以達(dá)到既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能節(jié)約材料的目的。
通常在選擇汽車沖壓件材料時應(yīng)遵循以下原則：
所選材料首先應(yīng)滿足汽車零部件的使用性能要求；
所選材料要有較好的工藝性能；
所選材料要有較好的經(jīng)濟(jì)性。

由于汽車沖壓件的形狀、質(zhì)量及生產(chǎn)條件的不同，且隨著整車廠對沖壓件質(zhì)量、生產(chǎn)效率要求的日益提升，許多常規(guī)的模具定位方式已不能滿足沖壓件的生產(chǎn)定位。合理的模具定位方式不僅關(guān)系到?jīng)_壓件尺寸、成形面的準(zhǔn)確性和外觀質(zhì)量，還會影響生產(chǎn)效率，所以在沖壓件模具設(shè)計及使用過程中，要選擇合理的模具定位方式。

汽車沖壓件的選材要求：
1、 知道沖壓件的類型和使用特點
在選擇汽車沖壓件的原材料之前，我們需要知道這個沖壓件的類型和使用特點，只有這樣，才能根據(jù)它的類型和使用特點選擇合適的金屬材質(zhì)，既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又能延長汽車沖壓件的使用壽命，提高原材料的使用效率。
2、 具備良好的生產(chǎn)工藝
除了要根據(jù)汽車沖壓件的類型和使用特點選擇之外，還要選擇好的工藝性能，只有這樣生產(chǎn)出來的沖壓件才能擁有好的經(jīng)濟(jì)實用性。具備良好生產(chǎn)工藝的沖壓件原材料的售價相對來說是比較居中的，人們能夠輕松的購買的起，不像有些生產(chǎn)工藝的材料售價太高，加重企業(yè)的原材料負(fù)擔(dān)成本。
3、 滿足所需工藝的需要
我們在選擇汽車沖壓件原材料的時候，一定要知道機(jī)械零件在服役狀態(tài)下所表現(xiàn)出來的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，比如汽車沖壓件運用在車架橫梁、縱梁、車廂等上面的時候，這些零件起著的基本上是支撐的作用，所以要選擇一些承重好、負(fù)荷大的零件。
現(xiàn)在在汽車沖壓件生產(chǎn)的過程中，采用的多的就是冷沖壓工藝，因為適應(yīng)時代的需要。冷沖壓材料的好壞將直接決定產(chǎn)品性能的好壞、使用壽命的長短和成本的高低。所以我們一定要牢記汽車沖壓件的選材要求和原則，只有這樣，才能制造出好的汽車沖壓件零件。
汽車沖壓件的重量都是比較輕的，制造出來的產(chǎn)品尺寸的精度是比較高的，外表光滑、美觀，不需要做過多的表面處理。

汽車沖壓件6大必須掌握的檢驗方法：
1、觸摸檢驗
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經(jīng)驗。必要時可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。
2、涂油檢驗
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗，建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。
3、柔性紗網(wǎng)的打磨
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面，任何麻點、壓痕會很容易地被發(fā)現(xiàn)。
4、油石打磨
（1）首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石（20×20×100mm或更大）,有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨（例如：8×100mm的半圓形油石）
（2）油石粒度的選擇取決于表面狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特殊的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。
5、目視檢驗
目視檢測主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷
6、檢具檢測
將沖壓件放入檢具，依據(jù)檢具說明書操作要求，對南皮沖壓件進(jìn)行檢測。