佛山市典型機(jī)械表面油漆涂裝工藝介紹

1、機(jī)械表面油漆噴涂氣候條件

①機(jī)械表面油漆時(shí)需注意因素：鋼板表狀況、鋼板溫度和涂裝時(shí)的 大氣環(huán)境。通常機(jī)械表面油漆涂裝工作在溫度5℃以上，相對(duì)濕度85％以下的氣候條件中進(jìn)行，而當(dāng)表面受雨水或冰雪的影響時(shí)，則不可進(jìn)行涂裝。

②以溫度計(jì)測(cè)定鋼板溫度，用濕度計(jì)測(cè)出相對(duì)濕度，然后計(jì)算，當(dāng)鋼板溫度低于以上3℃時(shí)，由于表面凝結(jié)水份，不應(yīng)涂裝，必須高于3℃才能涂裝。

③在氣溫為5℃以下的低溫條件下，由于機(jī)械表面油漆環(huán)氧型及環(huán)氧瀝青防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能施工。但可在設(shè)有升溫裝置的機(jī)械表面油漆涂裝車(chē)間進(jìn)行分段涂裝。

④在氣溫為30℃以上的惡劣條件下施工時(shí)，溶濟(jì)揮發(fā)很快，在無(wú)氣噴涂時(shí)，機(jī)械表面油漆內(nèi)的溶劑在噴槍與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時(shí)盡可能垂直進(jìn)行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入適量的與之配套的稀釋劑進(jìn)行稀釋予以解決。

2、機(jī)械表面油漆涂裝前的準(zhǔn)備

①機(jī)械表面油漆涂裝前應(yīng)檢查所有油漆的品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。

②涂裝前應(yīng)對(duì)機(jī)械表面油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解，根據(jù)油漆各自的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工具。

③由于機(jī)械表面油漆中各種成份的比重不同，一般機(jī)械表面油漆經(jīng)過(guò)貯存后出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此，在涂裝前必須將機(jī)械表面油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒，則應(yīng)使用80-120目篩網(wǎng)過(guò)濾。

④各種機(jī)械表面油漆環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料以及環(huán)氧防腐面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等都是甲乙兩組份的兩罐裝涂料。使用前必須按規(guī)定的重量比混合均勻，如果混合比例錯(cuò)誤，將會(huì)影響干燥性能和防銹防腐性能。

 機(jī)械表面油漆環(huán)氧型及環(huán)氧煤瀝青厚漿型漆、丙烯酸聚氨酯漆等涂料均屬交聯(lián)固化型，甲乙兩組混合后放置一段時(shí)間會(huì)逐步膠化至之不能使用。因此，應(yīng)接涂裝面積計(jì)算使用量后再進(jìn)行混合，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。

⑤對(duì)于不同品種的機(jī)械表面油漆，如粘度過(guò)大，要用與之配套的稀釋劑調(diào)到理想的涂裝粘度。

⑥本機(jī)械表面油漆說(shuō)明書(shū)中所說(shuō)明的貯藏期限為我廠保用期限，在此期限內(nèi)我廠對(duì)油漆本身的質(zhì)量負(fù)責(zé)。超過(guò)貯藏期限者，并非一概不能使用，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格的仍能使用。

3、機(jī)械表面油漆涂裝

①刷涂：用漆刷涂裝時(shí)，涂刷方向應(yīng)先上下后左右的方向進(jìn)行涂裝，漆刷蘸漆不能過(guò)多以防滴落。涂裝機(jī)械表面油漆時(shí)， 漆刷距離不能拉得太大,以免漆膜過(guò)薄。遇有表面粗糙，邊緣彎角和凸出等部分更應(yīng)特別注意，先預(yù)涂一道。

②滾涂：用滾筒涂裝時(shí)，滾筒上所蘸的油漆應(yīng)分布均勻。機(jī)械表面油漆涂裝時(shí)滾動(dòng)速度要保持一定，不可太快。切忌過(guò)分用力壓展?jié)L筒。對(duì)于焊縫、切痕等凹進(jìn)部分，尤應(yīng)小心處理，先預(yù)涂一道。

③高壓無(wú)氣噴涂：這是最快的機(jī)械表面油漆涂裝方法，而且可以獲得很厚的漆膜。因此，為了達(dá)到規(guī)定漆膜厚度，采用無(wú)氣噴涂的施工方法。在實(shí)際機(jī)械表面油漆涂裝時(shí)應(yīng)采用先上下后左右或先向左右后上下的縱橫噴涂方法。使用無(wú)漆噴涂需要更高的技巧、機(jī)械表面油漆與被涂物面應(yīng)維持在一個(gè)水平距離上，操作時(shí)要防止噴涂工具作高距離或弧形揮動(dòng)。

④漆膜厚度的控制：為了使機(jī)械表面油漆發(fā)揮其的性能，足夠的漆膜厚度是極其重要的。因此，必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度。

 機(jī)械表面油漆用漆刷或滾筒涂裝得到的每道厚度較薄，其涂裝道數(shù)至少要比高壓無(wú)氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍，才能達(dá)到所規(guī)定的厚度。

 對(duì)于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前，應(yīng)先涂刷一道，然后再進(jìn)行大面積的機(jī)械表面油漆涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。

 機(jī)械表面油漆施工時(shí)應(yīng)按時(shí)使用量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度。漆膜厚度未達(dá)到要求處，必須進(jìn)行補(bǔ)涂。

⑤不同類(lèi)型的機(jī)械表面油漆間隔各有不同，在施工時(shí)應(yīng)按每種機(jī)械表面油漆的各自要求進(jìn)行施工。特別要著重指出：環(huán)氧煤瀝青厚漿型防銹底漆、環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料、環(huán)氧面漆涂裝時(shí)在漆膜僅指干，就接連地把下一道漆一口氣完成，這樣上下層之間稍有互溶，不會(huì)產(chǎn)生層間的附著力的問(wèn)題。在完全固化后，如果再涂裝，那么要用砂紙打毛。

⑥使用量：本機(jī)械表面油漆說(shuō)明書(shū)中的使用量為理論值，是指在理想條件下，在漆膜厚度均勻一致下，理論計(jì)算而得到的單位面積的機(jī)械表面油漆用量。而涂裝時(shí)機(jī)械表面油漆的實(shí)際耗量要視漆膜的厚薄，涂裝時(shí)的損失、涂裝方法、被涂物面的的粗糙狀況如何等情況而定，相關(guān)很大。在估計(jì)機(jī)械表面油漆的實(shí)際耗用量之時(shí)，一般應(yīng)該在理論使用量之內(nèi)計(jì)算50—80%的機(jī)械表面油漆用量。