沖壓件及沖壓操作注意事項：
1.進行連續(xù)沖壓時，不能用手拿取產(chǎn)品，以防發(fā)生危險。
2.送料時，操作人員只能在機臺外，且與機臺要有一定的距離，以確保安全。
3.上模調(diào)機時，只能一人進行操作，不能兩人同時進行操作。
4.工具使用完畢后應(yīng)放回工具箱，不能放在機臺上，以免其滑落傷人。
5.機器設(shè)備部使用時，應(yīng)切斷電源，以防被啟動。
6.生產(chǎn)短小工件時，應(yīng)使用專門工具，操作人員不能直接用手送料或者取件，以免發(fā)生事故或者危險。
7.操作人員在操作機器前，應(yīng)穿戴好勞動防護用品。
8.機器設(shè)備要保持干凈整潔，不能有臟污、灰塵等。
9.機器設(shè)備的維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行，其它人員不能擅自進行維修。
10.在電閘下面，不能堆放易燃易爆品。
11.沖壓操作，應(yīng)嚴格按照規(guī)定要求進行，嚴禁違規(guī)操作。
12.操作結(jié)束后，要清理機器和作業(yè)場所，擦洗工作臺面，工具等要放回原位。

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用 模具，工件精度可達微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿 輪廓線從板料離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。

沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：
表面光亮，、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；服從強度均勻，無領(lǐng)略偏向性；均勻舒展率高；屈強比低；加工硬化性低；
五金沖壓件沖壓用板料的表面和外延聽從對沖壓廢品的品質(zhì)影響很大，哀求沖壓資料厚度粗略、均勻；
沖壓件是在質(zhì)料破耗不大的前提下，經(jīng)沖壓迫作出來的，其零件分量輕、剛度好，并且板料通過塑性變形后，金屬內(nèi)部的布局結(jié)構(gòu)失掉 ，使沖壓件強度有所前進；
不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求；
沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性；
沖壓件在沖壓過程中，由于材料的內(nèi)心不受粉碎，故有較好的內(nèi)心質(zhì)量，外賞玩滑好看，這為內(nèi)心噴漆、電鍍、磷化及此外內(nèi)心處置供給了任意條件。

沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個領(lǐng)域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件 ，舉個例子，一塊鐵板，想把它變成個快餐盤，那就得先設(shè)計一套模具，模具的工作面就是盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對五金材料進行沖壓。幾乎所有的機械上面的電子產(chǎn)品等等都有用到?jīng)_壓件。