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傳統(tǒng)氣力吸灰機的不足之處

氣力吸灰機由于陶瓷復(fù)合管內(nèi)壁光滑，低壓輸送風(fēng)力大，使得輸送效率大大的提高，既保證了煤炭的綜合使用率，也維護了環(huán)境的質(zhì)量，更是提高了運輸效率。

傳統(tǒng)機械輸送工藝，即由斗式提升機和皮帶輸送機等輸送設(shè)備組合而成的糧食進出倉輸送工藝，存在著諸多不足之處：

(1)傳統(tǒng)輸送機械設(shè)備體積大，需要搭建鋼架平臺及廊道，而且物料進出設(shè)備的流動完全依賴溜管自流，而溜管需要一定的角度，這些因素都要求較大的建筑面積和空間，因而需要增加建筑部分的投資。

(2)傳統(tǒng)輸送機械設(shè)備揚塵能力強，發(fā)生粉塵炸開的機會高，尤其斗式提升機，國際上公認的最易發(fā)生粉塵炸開的輸送設(shè)備，需要完善的通風(fēng)除塵系統(tǒng)和防爆設(shè)施，這些都將增加設(shè)備投資。

(3)傳統(tǒng)輸送機械設(shè)備死角多，殘留糧食容易發(fā)霉、生蟲，成為倉內(nèi)糧食安全儲存的隱患，也是現(xiàn)代糧食儲運安全的大敵。

(4)對于儲存周期較長的糧倉，意味著進出倉輸送設(shè)備將長期擱置不用，而傳統(tǒng)機械輸送的進出倉工藝設(shè)備多、運轉(zhuǎn)部件多，需要運行時維護工作量大，因而維護費用高。

以上傳統(tǒng)機械輸送方式存在的不足正好是氣力輸送方式可以彌補、甚至完全解決的，這也正是氣力吸灰機得以存在和廣泛應(yīng)用的原因。

氣力吸灰機管道堵塞的問題

在氣力輸送的研究中，氣力吸灰機管道的堵塞是一個既重要又復(fù)雜的問題。如果氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計不合理或者系統(tǒng)偏離正常運行工況，在輸送過程中，就有可能發(fā)生堵塞現(xiàn)象。突發(fā)的堵塞，將影響比常生產(chǎn)；嚴重時，將導(dǎo)致系統(tǒng)停止運行，影響正常生產(chǎn)及設(shè)備安全，造成經(jīng)濟損失。目前國內(nèi)外對管道堵塞發(fā)生的機理及堵塞的預(yù)防控制還缺乏深入研究?，F(xiàn)行的系統(tǒng)設(shè)計，一是采用經(jīng)驗試湊的辦法，代價是提高運行成本；二是還不能采用主動控制堵塞的措施。當(dāng)堵塞發(fā)生后，為了消除堵塞，采用暫停正常生產(chǎn)，沖氣消堵，也有采用中途引氣消堵的辦法，但操作復(fù)雜，同時也提高一了成本。

氣力吸灰機和其他輸送設(shè)備相比，它的輸送管道占用空間較小，且線路布置靈活，只要設(shè)計出適當(dāng)?shù)膹澒芎洼斔凸苈?，輸送管道就可從建筑物或其他障礙物的上方、下方通過，或繞過它們來輸送物料，輸送管路可設(shè)在不影響其他操作的空間高處。由于可使用靈活的軟管和快速接頭，容易改變由人工控制物料進出口位置，多數(shù)氣力輸送裝置可由中心控制室控制，從而大大提高了工作效率，降低成本。

壓氣式氣力吸灰機的結(jié)構(gòu)特點

氣力吸灰機有多種方式，其中的壓氣式是一種比較常用的氣力輸送裝置，有點眾多，在使用氣力吸灰機之前，我們需要了解壓氣式裝置的特點和組成，以便于以后在使用的時候減少故障發(fā)生，提高工作效率。

首先，壓氣式氣力輸送裝置由四部分組成：

1、灰斗和落灰管

2、氣源

3、料封泵

4、輸灰管道

而料封泵和灰斗主要是由生產(chǎn)廠家對此負責(zé)，其余的是由用戶自己進行配置。

氣力輸送料封泵由進氣部分、擴散混合室和排放部分組成。進氣部分由進氣控制閥、可動空氣管、調(diào)節(jié)機構(gòu)和噴嘴組成。擴散混合室由泵體、氣化裝置和上部部落灰斗組成，排出部分由擴散器（錐形管和錐形管）排放短截面。

壓氣式氣力輸送裝置的特點：

1、通過分叉輸送管道并安裝開關(guān)閥，輸送路徑可以同時改變或輸送到多個位置。

2、由于輸送空氣的壓力可以增加到風(fēng)機額定的排氣壓力，即使輸送條件發(fā)生變化，也可以保持一定的適應(yīng)性，適合高濃度長距離輸送。

3、整個裝置處于正壓狀態(tài)，材料容易從排放口排出。卸料器和除塵器的結(jié)構(gòu)比較簡單，但給料器的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，運輸過程中灰塵容易飛揚。