一、         855立式加工中心簡介與用途

該產品X、Y、Z三軸是伺服直聯控制半閉環(huán)立式加工中心，XY軸為線性導軌，Z軸為矩形導軌，導軌負載大、跨距寬、精度高，適用於重載，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等複雜零件一次裝夾，可完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合於多品種、中小批量產品的生產，能滿足對複雜、高精度零件的加工?？膳涞谒男D軸，以滿足特殊零件的加工要求。

二、         主要結構特點

1、      底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件採用HT300鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件採用樹脂砂造型並經過時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、      XY軸具有速度快精度高德特性，Z軸具有高剛性，機床整體具有低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；

3、      Z向驅動電機具有失電制動裝置；

4、      X、Y、Z三個方向進給採用高精度高強度的內迴圈雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；

5、      採用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，最高轉速可達8000rpm；

6、      主軸採用中心吹氣結構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，   保證刀具夾持的精度和壽命；

7、      X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都採用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；

8、      機床外防護採用全防護結構設計，操作方便、安全可靠，美觀大方；

9、      採用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節(jié)潤滑時間；

10、  採用臺灣專業(yè)廠家生產24把圓盤式刀庫(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(選配)，換刀準確，時間短，效率高，經百 萬次運轉測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結構，能減少運動時的衝擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，使用方便，最短路徑換刀；

11、  採用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利於環(huán)保；

12、  機床操作系統(tǒng)採用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。

三、         855立式加工中心主要技術參數

1、   主要技術參數

①  行程

行程X軸 ：  800mm

Y軸:500mm

Z軸:500mm

主軸端面至工作臺面距離:  160-860mm

主軸中心至主柱導軌面距離:  575mm

②  工作臺

工作臺面尺寸  1000×530mm

最大承重  600kg

T型槽寬度   18

T型槽數量5

③  主軸

錐度規(guī)格BT40

主軸轉速（可選配） 8000

主軸電機   7.5kw

④  刀具

最大刀具直徑（鄰空）：φ80/φ150mm

最大刀具長度：200mm

最大刀具重量：8kg

⑤  快速位移

X、Y軸快速移動速率 24000mm

Z軸快速移動速率   14000mm

切削進給速率    1-10000mm/min

⑥  精度

定位精度   ±0.01mm

重複定位精度   ±0.003/300mm

2、   CNC控制系統(tǒng)

系統(tǒng)具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準與網線通訊介面，可與電腦進行程式控制與存儲，能實現DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。

●電機

X/Y/Z軸交流伺服電機      （ 扭矩N.m 11/11/11）

3、   電源裝置

電源形式                                三相交流380V±10%   50Hz±10%

用電容量                                15KVA

4、   冷卻系統(tǒng)

水箱容積：                            200L

冷卻泵功率：                        370W

冷卻泵流量：                        67L/min

額定揚程：              16m

5、   氣源

使用氣壓：              0.6MPa

6、   機床外形尺寸及重量

機床外形尺寸（縱深×左右×高）:  2750×2300×2300mm

機床淨重約:                6000Kg

四、         機床的隨機附件

序號名    稱規(guī)格或標記數量備註

1可調墊鐵及螺栓自製件8套

五、         主要外購件清單

序號名稱型號或圖號產地數量備註

1主軸單元BT40（套筒φ150）臺灣臺大1套

2增壓打刀缸4500臺灣1套

4圓盤式刀庫BT40-24T臺灣1套選配

斗笠式刀庫BT40-16T或20T臺灣1套選配

5X向滾珠絲杠副4012/C3臺灣1副標配

6Y向滾珠絲杠副4012 /C3臺灣1副標配

7Z向滾珠絲杠副4012/C3臺灣1副標配

8絲杠專用軸承NSK或FAG15個

9雙磨片聯軸器金橋通3

10冷卻泵CB2-30臺灣1

11潤滑系統(tǒng)河谷佛山1套

1     12氣動系統(tǒng)亞德客1套

13四軸200四軸手動卡盤尾座旭陽1套

六、855立式加工中心標準配置

1、    主軸單元8000rpm

2、    數控系統(tǒng)：FANUC 0i-MF；

3、    主軸伺服電機：最高轉速8000rpm，功率7.5/11Kw，扭矩35.8Nm；

4、    三軸進給電機：X/Y β12，扭矩11N.m（1.4KW），

Zβ12B，扭矩11N.m（1.4KW）帶失電制動器；

5、    臺灣24把圓盤刀庫；

6、    臺灣絲杠；

7、    剛性攻絲；

8、    移動手脈；

9、    集中自動油潤滑；

10、         Z軸配重系統(tǒng)；

11、         外置冷卻系統(tǒng)及水箱；

12、         氣冷

13、         簡易油水分離裝置；

14、         全防護鈑金護罩及導軌護罩；

15、         調整墊鐵套；

16、         管狀工作燈、警示燈；