市場(chǎng)上五金配件的種類非常多，我們生活中處處少不了的就是五金配件。它除了有“大五金“、“小五金”之分，還有很多其它的區(qū)分方法。
這里，重慶五金配件廠家先按照五金配件使用的地方不同，粗略地為大家來(lái)進(jìn)行一下五金配件分類，并給大家選購(gòu)五金配件提供一些小小的建議。
五金配件
1、五金配件分類
(1) 家用五金配件：釘子、螺絲、合頁(yè)、沙發(fā)腳、鉸鏈、拉手、吊掛件、腳碼、拉籃、打頭機(jī)、轉(zhuǎn)盤、拉鏈、升降器、彈簧、釘、滑道、隔板銷、水槽、抽屜、吊柜、地柜、踢腳板、掛架、水龍頭、射燈、鋼抽、刀叉盤、鎖具、吊輪、地吸、執(zhí)手、撐擋、窗鉤、地彈簧、門鏡、插銷、鎖盒、風(fēng)撐、滑輪、門花、鋼具等。
(2) 機(jī)械五金：緊固件、滾動(dòng)軸承、 帶和鏈、 潤(rùn)滑件、鍵和花鍵、 鍵和花鍵、 焊接器材、起重器材等。
(3)建筑五金：建筑型材和結(jié)構(gòu)件、 建筑門窗及其五金配件、釘和網(wǎng)、水暖器材、 消防器材和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置等。
4) 電氣五金：通用型電線電纜、按鈕與開(kāi)關(guān)、繼電器接觸器、電磁起動(dòng)器與電磁鐵、 熔斷器、斷路器與漏電保護(hù)器、 控制變壓器與信號(hào)燈、交流電機(jī)、電工儀表等。
(5) 五金工具：手工工具、土木工具、水暖工具、裝飾工程手工工具、電工工具、切削工具、測(cè)量工具、電動(dòng)工具、氣動(dòng)工具、園藝工具等。
2、選購(gòu)五金配件標(biāo)準(zhǔn)
(1)靈活性：不論五金配件分類是怎樣的，它們的靈活性都要好，像滑軌啊、吊柜啊之類的，只用起來(lái)如果很滯澀，那就會(huì)對(duì)日常生活帶來(lái)影響。
(2)密封性：五金配件只有密封性好才不會(huì)有安全隱患，尤其是用在浴室里的時(shí)候。
(3)美觀性：很多時(shí)候五金配件具備的并不僅僅是實(shí)用性，它們往往也充當(dāng)著裝飾品的作用。比如掛鏡，它的造型多樣、顏色豐富，掛在居室里也是一大亮點(diǎn)。所以選購(gòu)的時(shí)候還應(yīng)注意五金配件的美觀性，這里就要講到電鍍，像鐵類，銅類五金配件受潮會(huì)產(chǎn)生鐵銹，銅銹。這些五金配件一般都會(huì)經(jīng)過(guò)電鍍，不僅光澤好，還能防止生銹。
以上就是五金配件大致的分類及選購(gòu)的一些注意事項(xiàng)。希望可以幫到大家!

什么是精密沖壓件?我們可以理解為在加工過(guò)程中厚度不變的零件，其實(shí)就是薄板五金件，沖壓、彎曲、拉伸等操作都可以來(lái)加工，我們?cè)谶M(jìn)行精密沖壓件加工時(shí)要注意哪些事情呢?我們一起看一看。
精密沖壓件是經(jīng)過(guò)沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等一系列的沖壓加工工藝制造而來(lái)的，其制造難度較大，為滿足生產(chǎn)要求，達(dá)到良好的產(chǎn)品成型效果，對(duì)于精密沖壓件的沖壓材料就有著較高的條件要求。那么精密沖壓件沖壓材料應(yīng)具備哪些條件呢?下面小編就為大家分析解答。
精密沖壓件
一、精密沖壓件沖壓材料需具備的沖壓性能：
沖壓材料應(yīng)該容易得到高質(zhì)量和高精度的精密沖壓件，便于生產(chǎn)加工。
沖壓材料的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大，便于提高生產(chǎn)效率。
沖壓材料對(duì)精密沖壓件、精密沖壓模具的損耗及磨損要低，并且不易出現(xiàn)廢品，便于提高產(chǎn)量。
二、精密沖壓件沖壓材料應(yīng)滿足的工藝要求：
沖壓材料的厚度公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：不同的模具間隙適用于不同厚度的材料，如果材料的厚度公差太大，不僅直接影響沖件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致模具或壓力機(jī)的損壞。
沖壓件材料具有較高的表面質(zhì)量：沖壓材料表面潔平整，無(wú)氧化皮、裂紋、銹斑、劃傷、分層等缺陷。表面狀態(tài)好的材料，在加工時(shí)不易破裂，也不易擦傷模具，得到的沖壓件的表面質(zhì)量也好。
沖壓件材料應(yīng)具有良好的塑性：沖壓材料應(yīng)具有較高的伸長(zhǎng)率和斷面收縮率，較低的屈服瞇和較高的搞拉強(qiáng)度，可塑性較高，能變形程度大，有利于沖壓工序的穩(wěn)定性和變形的均勻性，提高了精密沖壓件成形尺寸精度。
沖壓材料應(yīng)對(duì)機(jī)械接合及繼續(xù)加工(如焊接、拋光等工序)有良好的適應(yīng)性能，不應(yīng)損壞機(jī)械設(shè)備。

重慶五金沖壓生產(chǎn)廠家為您科普一下，重慶五金沖壓常識(shí)——
一、降造成本的主要措施：
1、提高工藝的合理化水平。
2、提高模具設(shè)計(jì)水平，減少工序，提高模具壽命。
3、用提高沖壓過(guò)程的自動(dòng)化及高速水平，降低成本。
4、設(shè)計(jì)各個(gè)工件同時(shí)加工的模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
二、根據(jù)材料總的變形性質(zhì)，沖壓工序分為兩大類：
1、分離工序：材料在外力作用下，變形部分的應(yīng)力超過(guò)了材料的強(qiáng)度極限板料斷裂而分離。
2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部分的應(yīng)力超過(guò)了材料的屈服極限，但未達(dá)到強(qiáng)度極限時(shí)，僅產(chǎn)生塑性變形而得到一定形狀與尺寸。

五金沖壓加工常識(shí)
一、降造成本的主要措施：
1、提高工藝的合理化水平。
2、提高模具設(shè)計(jì)水平，減少工序，提高模具壽命。
3、用提高沖壓過(guò)程的自動(dòng)化及高速水平，降低成本。
4、設(shè)計(jì)各個(gè)工件同時(shí)加工的模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
二、根據(jù)材料總的變形性質(zhì)，沖壓工序分為兩大類：
1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過(guò)了材料的強(qiáng)度極限板料斷裂而分離。
2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過(guò)了材料的屈服極限，但未達(dá)到強(qiáng)度極限時(shí)，僅產(chǎn)生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。
三、沖壓工序的五種變形
1、立體壓制：將體積作重新分配并將材料作一定轉(zhuǎn)移以改變坯料外形或高度厚度。
2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進(jìn)一步改變。有彎、卷邊扭曲等。
3、壓延：將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進(jìn)一步改變。
4、成型：用各種性質(zhì)的局部變形平改變制件或坯料的形狀。屬于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。
5、剪裁、沖裁：沒(méi)封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬于此類方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。